搪瓷管制造結(jié)構(gòu)三大類

根據(jù)制造結(jié)構(gòu)的不同，搪瓷管可分為三大類：開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜、閉式反應(yīng)釜和開式平蓋結(jié)構(gòu)。我們分別來了解一下這三種類型。

　　1，開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)源于在低壓時(shí)使用開式平蓋式反應(yīng)釜價(jià)格比較高的情況，在此情形下有針對(duì)性的進(jìn)行改進(jìn)，具有維修方便的優(yōu)點(diǎn)，擁有廣泛的適用范圍。

　　2，閉式反應(yīng)釜適用于較大的容積，對(duì)壓力沒有限制。這種結(jié)構(gòu)需要開設(shè)人孔，以便工作人員下到釜內(nèi)進(jìn)行維修，主要是這種結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜較難清洗物料，在生產(chǎn)制造中必須嚴(yán)格保證釜內(nèi)部件的質(zhì)量。

　　3，開式平蓋結(jié)構(gòu)分為平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式，他們的相同之處在于設(shè)計(jì)理念，設(shè)計(jì)理念是基于某些化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要較高的壓力，對(duì)溫 度則沒有太大的限制，符合容積較小的工況條件，不過前者在價(jià)格方面要低一些。3、搪瓷設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，若設(shè)備于常壓下使用，可擴(kuò)大為－20～200℃。開式結(jié)構(gòu)便于設(shè)備的維修、拆卸，尤其對(duì)于是毒性較大的化學(xué)產(chǎn)品，該結(jié)構(gòu)可改 善工人的工作環(huán)境，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1. 單根搪瓷管的彎曲度每米不準(zhǔn)超過5mm∕m，總彎曲度不能超過10mm∕根。

 2. 搪瓷鋼管表面應(yīng)無氣孔、溫潤(rùn)光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，工藝孔及管子兩頭允許有漏黑現(xiàn)象。

 3.搪瓷管的電流擊穿試驗(yàn)電壓為3000V,直徑在φ60㎜以下的管子應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過2點(diǎn)，整根管子不能超過5個(gè)點(diǎn)，力學(xué)抗機(jī)械沖擊性：≥0.22J。

 4. 外搪瓷管搪瓷層厚度：0.30±0.05mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度：0.25±0.05mm。

 5. 管子耐酸指標(biāo)：≤2.0g/（m2.d）。

 6. 耐溫度急劇變化性能：在500℃恒溫5min后自然冷卻各種指標(biāo)無變化。

 關(guān)于搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)指標(biāo)小編就介紹到這里了，如有疑問歡迎致電咨詢！

搪瓷管明顯的優(yōu)勢(shì)就是抗腐蝕能力強(qiáng)，因此在各行各業(yè)中都得到了廣泛的運(yùn)用，使得各方面都備受各行業(yè)的青睞。不管搪瓷管的性能有多么的好，保養(yǎng)維護(hù)還是少不了的。下面小編就為大家介紹如下：

　　1、定期更換搪瓷管傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液，保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的正常潤(rùn)滑。

　　2、密切注視壓力表是否靈敏。若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準(zhǔn),應(yīng)及時(shí)加注變壓器油,對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整。

　　3、搪瓷設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，若設(shè)備于常壓下使用，可擴(kuò)大為－20～200℃；對(duì)于帶夾套的搪瓷設(shè)備，其罐（釜）內(nèi)允許真空，但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定。

　　4、FK（FK）系列反應(yīng)罐內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套，可根據(jù)工藝需要在0一90℃。范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度，以得到不同的阻力。調(diào)整角度在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，如果必須在反應(yīng)過程中調(diào)整，應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠，以免發(fā)生事故。

　　5、 配制機(jī)械密封的反應(yīng)罐，當(dāng)工作溫度超過70℃，配置填料密封的反應(yīng)罐，在工作溫度超過100℃，應(yīng)分別在冷卻器、填料箱夾套內(nèi)通入冷卻水，以避免密封元件損壞。

　　6、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液（密封液）應(yīng)保證潔凈，不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應(yīng)過程，不宜直接采用本設(shè)備所配備的機(jī)械密封裝置。

　　7、搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸，以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫,導(dǎo)致瓷層“鱗爆”。如有酸液滴漏應(yīng)立即予以清洗、堵漏。

　　這樣看來，維護(hù)和保養(yǎng)的作用是尤為重要的。要想搪瓷管使用過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還需工作人員們要對(duì)搪瓷管進(jìn)行定期的保養(yǎng)及維護(hù)。

搪瓷管的使用價(jià)值？

山東一明環(huán)保設(shè)備有限公司是鍋爐配件為主的專業(yè)化制造加工生產(chǎn)廠家。我們提供專業(yè)的搪瓷管行業(yè)解決方案。搪瓷管即是在普通鋼管壁側(cè)搪燒上一層摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損成份材料的搪瓷釉經(jīng)高溫?zé)贫伞?/span>

   搪瓷管優(yōu)點(diǎn)

   搪瓷管耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長(zhǎng)，搪瓷管預(yù)熱器比普通鋼管預(yù)熱器使用壽命延長(zhǎng)3倍以上；搪瓷管表面光滑不易堵灰，若有積灰時(shí)可用0.5Mpa以上壓力的熱水直接沖洗，無需停爐，大大降低了維護(hù)費(fèi)用；為保證搪瓷管表面搪瓷的完整性，不至于因焊接高溫爆瓷，搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式，這種密封方式不僅有效保障了管與管板在密封時(shí)不被破壞搪瓷成分，且施工快捷維修方便；搪瓷管預(yù)熱器采用臥式布置，即搪瓷管橫置式布置，煙氣走管外，空氣走內(nèi)管。當(dāng)前，鍋爐職業(yè)主要存在經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)水平不高、自控水平低、燃料與爐型匹配性差、燃料與爐型匹配性差、政策法規(guī)不完善五個(gè)方面的疑問，需求各方面協(xié)同處理，推進(jìn)鍋爐職業(yè)的展開。這種橫管式布置的預(yù)熱器比立管式布置的預(yù)熱器管壁溫度要高10℃~30℃，即節(jié)約了熱能同時(shí)減少了煙氣的低溫腐蝕。

   熱應(yīng)力對(duì)搪瓷管的損壞

   搪瓷管經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。1kg(汽)/kg(油)，并用壓縮空氣霧化來替代蒸汽霧化，以減少煙氣中的水蒸汽分壓力。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷管的工作溫度對(duì)搪瓷管的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，掉瓷。因此搪瓷管有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻。