紅木木材的干燥是紅木家具制造過程中的一項(xiàng)重要過程。它可分為四個(gè)的步驟：預(yù)熱處理、中間處理、平衡處理、終了處理。下面跟大家分享一下其中的一個(gè)步驟：   預(yù)熱處理

　　材堆裝窯后，在開始干燥之前，通常應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱處理，目的是對(duì)木材加熱，并提高木材芯層的溫度，以便在進(jìn)入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面移動(dòng)。對(duì)于半干材和氣干材，預(yù)熱處理還可消除鋸材在氣干過程中所產(chǎn)生的表面張力。對(duì)于濕材和生材，預(yù)熱處理可使含水率偏高的木材蒸發(fā)一部分水分，使初含水率趨于均勻。在這個(gè)階段，要提高木材水分的蒸發(fā)速度，必須將干燥介質(zhì)的溫度提高、濕度降低，并保持一定的氣流循環(huán)速度。預(yù)熱處理還可降低纖維飽和點(diǎn)和降低水分的粘度，并使半氣干材和氣干材的表層毛細(xì)管舒張，從而提高水分的傳導(dǎo)性。

　　預(yù)熱處理可分兩步進(jìn)行。首先使介質(zhì)溫度升高到40—45℃，并維持半小時(shí)到1小時(shí)，使窯內(nèi)設(shè)備和窯內(nèi)壁及木材表面加熱，以免在高濕處理時(shí)在這些表面上產(chǎn)生冷凝水。木材干燥機(jī)首先是使木材表面的水分蒸發(fā)，表層的含水率低于木材內(nèi)部，內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動(dòng)。然后再進(jìn)行預(yù)熱處理，它主要通過噴蒸、或噴蒸與加熱相結(jié)合，使溫、濕度同時(shí)升高到所要求的介質(zhì)狀態(tài)，并保持一定的時(shí)間，讓木材熱透。

　　紅木干燥是一種低溫常規(guī)干燥，它的預(yù)熱溫度應(yīng)比基準(zhǔn)第1階段的溫度高5℃；對(duì)于半干材和氣干材，預(yù)熱處理還可消除鋸材在氣干過程中所產(chǎn)生的表面張力。相對(duì)濕度，可控制干濕球溫度差為1—3℃，新鋸材或初含水率較高時(shí)，干濕球溫度差應(yīng)偏小，即濕度偏高；半干材或氣干材，干濕球溫度差偏大，即濕度偏低。總的原則是使絕大多數(shù)木材保持既不干燥也不吸濕的情況下進(jìn)行預(yù)熱。

　　預(yù)熱的時(shí)間應(yīng)使木材的中心溫度不低于規(guī)定的介質(zhì)溫度3℃為準(zhǔn)，可按以下經(jīng)驗(yàn)方法估計(jì)，材料每厚1cm,時(shí)間維持1.3—1.5小時(shí)，冬季可再延長50%—99%。

　　預(yù)熱結(jié)束后，應(yīng)將介質(zhì)的溫、濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定值，即進(jìn)入干燥階段。

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     微波木材干燥機(jī)的分類和應(yīng)用

     微波木材干燥機(jī)分為窯式木材干燥機(jī)、隧道式木材干燥設(shè)備和微波真空木材干燥機(jī)等三大類設(shè)備。微波木材干燥機(jī)的應(yīng)用微波木材干燥機(jī)主要用于實(shí)木地板、復(fù)合地板、紅木家具、單板、實(shí)木門、木雕工藝品、木制品等等，厚度在1.5cm~5cm，含水量大于25%干燥到8%左右的多種木材的干燥，能解決常規(guī)烘干的開裂、變形、干燥不完全和生蟲現(xiàn)象。防止端裂可以采取以下措施：①如允許，將厚板改剖成薄板或小方材進(jìn)行干燥為好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。木材干燥機(jī)在微波干燥過程中，其內(nèi)部的蟲卵、幼蟲也同時(shí)被殺滅。

     木材干燥是紅木家具制作中不可缺少的首道工序。

　　紅木家具，以熱帶和亞熱帶地區(qū)的名貴硬木為主。她的高密度高硬度的屬性，對(duì)干燥技求要求高是世界上公認(rèn)的一大技術(shù)難題。成品干燥，是紅木家具中將鋸材干燥的木材做成的“成品家具”，根據(jù)用戶所在地的溫度和天氣變化，調(diào)好適合的干燥溫度控制，進(jìn)行為期約7天的干燥過程。億能干燥設(shè)備YND系列單板烘干機(jī)由殼體、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構(gòu)成。經(jīng)成品干燥后的家具，改善了使用過程中家具開裂、變形等問題，變形系數(shù)極小，性能良好，手感細(xì)膩溫潤。

     真空高溫煮蠟技術(shù)，針對(duì)不同的紅木家具，按功能性木材的技術(shù)要求，對(duì)紅木干燥材進(jìn)一步進(jìn)行工藝處理。我們知道，蠟溶液沸點(diǎn)高于100度，這種技術(shù)，通過運(yùn)用蠟溶沸點(diǎn)高的原理，讓木材浸泡在蠟中，通過讓木材在沸騰的溶液中加熱，從而使得木材內(nèi)部水分和油脂脫出來，讓蠟從木頭的毛孔中一點(diǎn)一點(diǎn)滲透到木材內(nèi)部，促進(jìn)木材油性釋放，并能封住木頭毛孔，達(dá)到穩(wěn)定性的目的，促使家具不變形，不開裂。1、烘干箱體為箱板組裝結(jié)構(gòu)，保溫效果好、可拆卸移動(dòng)、易于安裝及搬遷。

      干燥時(shí)木材內(nèi)部水分的移動(dòng)：木材由于存在含水率梯度而引起水分移動(dòng)的能力隨各種因素的不同而有差異。容重小的木材中水分移動(dòng)比容重大的木材容易，邊材的水分移動(dòng)比心材容易，弦面板(水分徑向傳導(dǎo))中的水分移動(dòng)比徑面板(水分弦向傳導(dǎo))方便,木材溫度高時(shí)水分的移動(dòng)比溫度低時(shí)快。所以，木材中水分的移動(dòng)與含水率和溫度梯度這兩個(gè)因素有關(guān)?？梢愿鶕?jù)用戶使用需要，設(shè)計(jì)一爐一間烘房、一爐兩間烘房、多間烘房等多種方案。濕木材的含水率梯度是內(nèi)高外低,一般熱風(fēng)十燥其溫度梯度是外高內(nèi)低。

      從水分于運(yùn)動(dòng)學(xué)的原理分析，含水率梯度迫使水分由內(nèi)部向外部流動(dòng),溫度梯度迫使水分由外部向內(nèi)部移動(dòng)。這樣的現(xiàn)象使得木材于燥的過程不能均衡地、連續(xù)地進(jìn)行。為避免不利于于燥的現(xiàn)象,要設(shè)法使溫度梯度和含水率梯度在于燥過程中二者方向較多地保持一致。采用的措施是:首先用高溫、高濕空氣(或其他介質(zhì))對(duì)木材進(jìn)行預(yù)熱處理,使本材在高濕的熱空氣中被加熱,然后降低空氣的溫、濕度,實(shí)施干燥。③在沒有發(fā)生端裂的木板端頭涂刷石臘油或厚油漆，阻礙水份從端頭蒸發(fā)。干燥過程中,一方面是木材內(nèi)部的水分向外部移動(dòng),另一方面是木材表面的水分散人周圍空氣。