油罐清洗的注意事項。進入罐內(nèi)作業(yè)一-定要事先辦理受限空間作業(yè)許可證,并且要按照有關(guān)規(guī)定制定方案，罐內(nèi)可燃氣體或蒸氣體積濃度大于等于下限的百分之十的時候，一定要停止罐內(nèi)人員作業(yè)，并及時撤出罐外,然后對灌內(nèi)強制通風(fēng)，確認(rèn)可燃氣體或蒸氣體積濃度達到規(guī)定要求后才可以進罐繼續(xù)作業(yè)。在往罐內(nèi)注入惰性氣體時，-定要對罐內(nèi)氣體體積濃度做監(jiān)測，并按時做好記錄。

油罐清洗工程:

同種油清洗

在堆積物堆積高度較高，致使罐頂支柱不能著底時(一般為2m以上)，為了下降堆積物的高度和回收 堆積物中有用成分而進行油中拌和的作業(yè)。 該作業(yè)是將壓力為0.49~0.79 MPa的清洗介質(zhì)(一般指能與堆積物相融的同種油)通過刺進罐內(nèi)的清洗機噴發(fā)到堆積物表面，然后完畢油中拌和的意圖。然后運用抽吸設(shè)備將被擊碎、松散、溶解并且可活動的堆積物抽出移送到清洗供給罐，然后下降清洗罐內(nèi)堆積物的高度，使罐頂支柱可以著底。通過油中拌和后，罐內(nèi)的堆積物根柢為零。這時火花就會發(fā)作儲油罐的火災(zāi)。儲油罐的事不管現(xiàn)在和將來都有或許發(fā)作，若不從裝備上消除事端風(fēng)險，在油罐清洗的進程中發(fā)作油罐的或許性是比較大的。燃燒的三個條件是可燃物、助燃物和燃燒能量。三個條件短少任何一個條件都不或許發(fā)作燃燒。在清洗中的油罐內(nèi)除了有許多的碳化氫和氧氣的混合氣體還存在由于清洗機在罐流而發(fā)作的靜電(兩種物質(zhì)的接觸和分別會發(fā)作靜電)。在清洗罐內(nèi)，碳化氫(可燃物)和靜電(燃燒能量)的存在是不可避免的，因此若不操控助燃物，即下降罐內(nèi)的氧氣濃度，清洗油罐時，隨時都有或許發(fā)作燃燒和，構(gòu)成人員的嚴(yán)峻傷亡和財產(chǎn)的巨額丟掉。下降罐內(nèi)的氧氣濃度一般是通過向罐內(nèi)注入惰性氣體來完畢的，一般多選用的惰性氣體是氮氣。向罐內(nèi)注入氮氣一般是在罐內(nèi)出現(xiàn)氣層時初步的，即在油中拌和、同種油清洗和熱水清洗時都需求注入氮氣。

油罐清洗死角區(qū)動火防燃防爆措施

在油罐清洗或動火時應(yīng)采取以下防范措施。

1.對于定位導(dǎo)向柱，先用電鉆上下各鉆一個孔(鉆孔時要淋水降溫，防止產(chǎn)生火花)，從孔里檢測，柱內(nèi)不含油氣后才能動火。

2.對于緊急排水管，在清掃時應(yīng)從排水管入口，用水置換出分流頭內(nèi)積存的油。

以上就是今天和大家分享的內(nèi)容啦，希望可以幫助大家更多的了解到油罐清洗死角區(qū)的防爆措施。

    油罐清洗機械設(shè)備自然通風(fēng)的一般工作程序流程：開啟油罐下邊人孔，以吹風(fēng)筒聯(lián)接離心風(fēng)機與油罐下邊人孔。經(jīng)查驗準(zhǔn)確無誤后，大中型儲油罐清洗企業(yè)，起動離心風(fēng)機，開展強制性機械設(shè)備自然通風(fēng)。防腐涂料與噴涂對確保儲油罐長期性安全性平穩(wěn)運作是十分關(guān)鍵的，依據(jù)機器設(shè)備的實際應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，挑選適合的防腐涂料，有效配套設(shè)施，精心施工，能夠獲得令人滿意的安全防護實際效果。在中國，石油化工行業(yè)發(fā)展比較晚，油罐清洗技術(shù)性的發(fā)展趨勢相對性遲緩，與全球水準(zhǔn)對比還存有許多差別，很多化工廠和成品油批發(fā)庫仍處于人工清理油罐的環(huán)節(jié)。