實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)儀器設(shè)備有限公司化工原理

流線（軌線）演?實(shí)驗(yàn)裝置 LPK-BSL

流形流線演?實(shí)驗(yàn)裝置采?易操作、可視化的設(shè)計(jì)理念，可以完成如下實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容的演?實(shí)驗(yàn)：

1、演?流線和軌線的現(xiàn)象，進(jìn)?步理解兩者的異同；

2、演?在定態(tài)流動(dòng)時(shí)，流體流經(jīng)突擴(kuò)突縮與轉(zhuǎn)?流量計(jì)、孔板與?丘?流量計(jì)、圓球與帶尾翼圓球、?形折流板與環(huán)形折流板、順排與叉排流的流場(chǎng)狀況；

3、演?流量或進(jìn)?量變化對(duì)流場(chǎng)的影響。

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流體流動(dòng)阻力檢測(cè)實(shí)驗(yàn)裝置主要用途：

通過(guò)流體流經(jīng)光滑直管、粗糙直管和管閥件時(shí)的阻力損失的測(cè)定方法，從實(shí)驗(yàn)中了解流體流動(dòng)中能量損失的變化規(guī)律，能夠測(cè)定直管摩擦系數(shù)與雷諾準(zhǔn)數(shù)的關(guān)系，比較摩擦系數(shù)與雷諾準(zhǔn)數(shù)的回歸方程與經(jīng)驗(yàn)公式；實(shí)現(xiàn)流體流經(jīng)管件時(shí)局部阻力系數(shù)的測(cè)定；攪拌槳特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置裝置功能如下：1、掌握攪拌功率曲線的測(cè)定方法。掌握倒U型壓差計(jì)、溫度計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)的使用方法。

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催化劑評(píng)價(jià)裝置廠家詳解催化劑評(píng)價(jià)裝置

催化劑評(píng)價(jià)裝置采用高強(qiáng)度一體化不銹鋼框架，不銹鋼操作面板，堅(jiān)固耐用。裝置中內(nèi)置多種傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)器各段的溫度、壓力數(shù)據(jù)，主要管路的流量數(shù)據(jù)等。搭載全新研發(fā)的流化床控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)流化床各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的自動(dòng)控制，可由傳感器數(shù)據(jù)自動(dòng)觸發(fā)相應(yīng)操作。柏努利方程演示實(shí)驗(yàn)裝置柏努利方程演示實(shí)驗(yàn)裝置功能：1、測(cè)定分析流體流經(jīng)不同位置(管徑、高度不同)穩(wěn)定界面時(shí)的壓力變化情況。

固定流化床反應(yīng)系統(tǒng)集成裝置用于評(píng)價(jià)甲淳轉(zhuǎn)化制低碳烯烴催化劑性能。流化床反應(yīng)裝置設(shè)有預(yù)熱系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、氣液相計(jì)量和進(jìn)料系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、尾氣采集系統(tǒng)。

流化床反應(yīng)器前單獨(dú)設(shè)置汽化器，用于汽化原料甲淳和惰性氣體N2。升溫階段，采用N2吹掃催化劑床層，進(jìn)口質(zhì)量流量計(jì)控制流量。反應(yīng)器和預(yù)熱器獨(dú)立控溫。裝置可實(shí)現(xiàn)連續(xù)反應(yīng)、再生。再生介質(zhì)為空氣。反應(yīng)器出來(lái)的產(chǎn)品氣可離線或在線分析。如在線分析，要求對(duì)產(chǎn)品氣管線伴熱，在線氣相色譜分析氣體樣品（色譜不在本裝置內(nèi)）。產(chǎn)品氣出口與色譜入口之間管線距離盡可能短；如離線分析，要求對(duì)產(chǎn)品氣進(jìn)行冷凝，分別收集氣相和液相樣品進(jìn)行分析。采用濕式流量計(jì)對(duì)產(chǎn)品氣進(jìn)行計(jì)量。反應(yīng)過(guò)程中可在線取催化劑，通常每隔20-30 min取一次催化劑2g左右催化劑。催化劑評(píng)價(jià)裝置加、卸料系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作方便。手工記錄儀器使用信息難以避免信息缺失和預(yù)約難的情況，導(dǎo)致高校大型儀器無(wú)法發(fā)揮自身科研價(jià)值，造成人力物力的雙重浪費(fèi)。