如何處理滾筒篩的篩分破碎

　　盡管滾筒篩的質(zhì)量非常好，但滾筒篩的篩網(wǎng)也很容易斷裂。 現(xiàn)在，我們?nèi)绾翁幚頋L筒篩的篩分破碎是我們需要考慮的主要內(nèi)容。

　　1.影響產(chǎn)量和篩選精度

　　當(dāng)進(jìn)料不均勻時(shí)，會(huì)出現(xiàn)物料另一面不在篩面一側(cè)的現(xiàn)象，降低了整個(gè)篩面的利用率，產(chǎn)量達(dá)不到要求。 另一方面，由于進(jìn)料不均勻，材料在一側(cè)的堆積太厚。 一旦材料厚度太大，將影響篩分的精度和產(chǎn)量。

　　2.篩選效率低

　　使用滾筒篩時(shí)，進(jìn)料不均勻會(huì)大大降低篩分效率。 如果進(jìn)料過(guò)多，則超出了篩分機(jī)可以承受的篩分負(fù)荷，因此物料可以從排出口排出而不進(jìn)行篩分。 從粗進(jìn)料口排出過(guò)多的細(xì)粉，大大降低了篩分效率。

　　3.屏幕損壞迅速，使用壽命縮短。

　　使用滾筒篩時(shí)，如果屏幕進(jìn)紙不均勻或用戶進(jìn)紙過(guò)多，則屏幕壓力將超過(guò)屏幕可以承受的壓力，這將導(dǎo)致屏幕表面更快。

利用滾筒篩進(jìn)行投料時(shí)的注意事項(xiàng)與流程

利用滾筒篩進(jìn)行投料時(shí)的注意事項(xiàng)與流程： 1、要在滾筒篩的篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車。 2、滾筒篩在正常出料后關(guān)閉密封罩。 3、操作人員要時(shí)常注意出料口物料粒徑和有無(wú)漏料及揚(yáng)塵情況。 4、滾筒篩在作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，尤其要注意運(yùn)行不正常或有異響 那么，滾筒篩有哪些特點(diǎn)呢?英大小編在采訪了本機(jī)設(shè)計(jì)工程師后總結(jié)出了以下6大特點(diǎn)： 　　1、篩孔不易堵塞。 　　2、運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低。 　　3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。 　　4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。 　　5、整機(jī)可靠性高，一次性投資較少。 　　6、采用特質(zhì)篩網(wǎng)，篩分，使用壽命長(zhǎng)。

無(wú)軸滾筒篩是我公司為電廠、焦化廠、建材、冶金、化工、礦山等行業(yè)而研制的用滾筒篩分機(jī)設(shè)備，它克服了各種振動(dòng)篩在篩分較濕物料時(shí)出現(xiàn)的篩網(wǎng)粘堵問(wèn)題，提高了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性。滾筒篩清洗砂石洗凈度高，生產(chǎn)強(qiáng)度大，是近年來(lái)一種投資低收益高的產(chǎn)品。

無(wú)軸滾筒篩零件很重要的一個(gè)質(zhì)量指標(biāo)就是加工精度，它的高低將直接影響整個(gè)洗石機(jī)的使用性能和壽命，隨著選礦設(shè)備的速度、負(fù)載的以及自動(dòng)化生產(chǎn)的需要，對(duì)機(jī)器性能要求也不斷提高，因此保證滾筒洗石機(jī)零件具有更高的加工精度顯得尤為重要，在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常遇到解決的問(wèn)題多數(shù)是加工精度引起的細(xì)節(jié)問(wèn)題。時(shí)間證明，任何一種加工方法，不論其多么準(zhǔn)確，都不可能將零件加工的準(zhǔn)確，同理想的全部相符。

激振力調(diào)節(jié)過(guò)大、連接及緊固螺栓松動(dòng)、篩板與篩體有開(kāi)焊及斷裂、彈簧有損壞、電機(jī)軸承損害等原因引起的。

滾筒篩沙機(jī)篩網(wǎng)沒(méi)有很好的張緊。滾筒篩沙機(jī)如果張緊力度不夠，就會(huì)使篩網(wǎng)的振幅增大，這樣會(huì)加快篩網(wǎng)破損的速度，這種情況導(dǎo)致的破損通常發(fā)生在篩網(wǎng)邊緣。

篩網(wǎng)質(zhì)量不合格。有的客戶買到了劣質(zhì)的篩網(wǎng)。振動(dòng)篩分機(jī)篩網(wǎng)由篩分層和受力層兩部分組成，篩分層在上部，又叫子網(wǎng)；受力層在下部，又叫母網(wǎng)。這兩部分必須充分貼緊。劣質(zhì)的篩網(wǎng)這兩層沒(méi)有緊密貼合，會(huì)使篩網(wǎng)上部和下部受力不均勻，這樣的篩網(wǎng)不但不耐用，而且會(huì)大大減小篩分效率。