不規(guī)則外形的鋼砂或鋼絲切丸清1算效率比球形丸要高，但是外表粗糙度也高；清1算的彈丸對設備的磨損也快；只是運用時間來算，但相比消費效率來說這磨損也不算快；首先熔化高質(zhì)量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，然而他的作用是航空工業(yè)；汽車工業(yè)；噴砂/噴漆商；消費品制造；集裝箱制造/修理；鑄造等行業(yè)。鋼丸的硬度與耐磨性的關(guān)系線通過坐標表示。對于熱處理鋼丸來說，如果把關(guān)系線外推則與縱坐標相交。這就表明熱處理鋼丸的硬度與耐磨性之間不能以一個簡單的比例關(guān)系來表示。

 鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，先將其熔化，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形小球狀，形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后進行淬火處理。鋼丸對表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性的變形。從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力，具有十分顯著的經(jīng)濟效益，是目前國內(nèi)外先進、理想的拋噴丸清理及強化用金屬磨料除銹。

 鋼丸可用碳鋼材料制作，也可用不銹鋼材料制作，從制作方法上講，可以使鑄造的，鋼絲切割后磨圓的，鋼絲切割后鍛圓的，磨圓處理采用滾筒磨光或采用鋼絲段噴打廢工件的方法進行，直至棱角基本消除為止。磨料的材質(zhì)可分為兩類：非金屬類與金屬類。一般來說鋼丸設備選擇拋丸機，對于拋丸機設備的選擇，必須要科學，確保鋼丸除銹工作順利進行。增加鋼丸防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應力，從而大大提高工程機械零部件的防銹質(zhì)量。

 作為金屬表面處理常用耗材，鋼丸在工業(yè)上的需求量也是很大的。前幾年隨著國內(nèi)的鋼丸制作企業(yè)的不斷發(fā)展，鋼丸的價格也是在逐年的下降，但是使用范圍在不斷擴大，用量也一年比一年多。磨料的材質(zhì)可分為兩類：非金屬類與金屬類。一般來說鋼丸設備選擇拋丸機，對于拋丸機設備的選擇，必須要科學，確保鋼丸除銹工作順利進行。在流丸管的兩端設有安裝法蘭，在流丸管上設有電磁線圈。鋼丸流量控制裝置克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，利用電磁對鋼丸的作用，達到對鋼丸流量實時的、無級的流量控制。