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手持式與機用型等離子切割機的區(qū)別
手持式與機用型等離子切割機的區(qū)別
有很多用戶在購買數(shù)控切割機時會遇到有關(guān)于不了解機用等離子電源的情況,而將手持等離子電源而混淆的這一情況,今天就著重為大家介紹一下機用等離子電源的特點以及與手持等離子電源的區(qū)別。
??機用等離子切割機的特點及區(qū)別:
??1、按起弧方式,等離子電源有接觸起弧和非接觸(按鈕)起弧兩種。而手持等離子電源則為接觸式起弧方式;對于配數(shù)控用,應(yīng)選擇非接觸起弧方式。判斷等離子電源屬哪種起弧方式,只須看所配的手用割炬上是否有按鈕即可。一般電流大于100A的等離子電源,都是非接觸起弧方式。
??2.手持等離子電源對數(shù)控系統(tǒng)有較強的干擾,嚴重時可導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)黑屏,而機用等離子的影響則很小,幾乎沒有。
??3.機用等離子電源的割槍是直把槍,而手持等離子電源的割槍是彎柄槍。數(shù)控等離子切割機,全自動等離子切管機生產(chǎn),等離子切割機廠
如何設(shè)計等離子切割機運行速度
如何設(shè)計等離子切割機運行速度
影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多,例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù),都將直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。一般來說,空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以可以說上述很多因素在實質(zhì)上都是與切割速度有關(guān)的。
作為數(shù)控切割設(shè)備,應(yīng)當在保證切割質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適,其效果相反,而且會使粘渣增加,切割質(zhì)量下降。全自動等離子切管機生產(chǎn)根據(jù)切割輔助氣體的不同分為多種,不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同。
等離子切割機快速檢查
全自動等離子切管機 ,全自動等離子切管設(shè)備,等離子切割機快速檢查,等離子切割在使用一些時間之后就開始有客戶反映說切割速度下降,切割精度也在下降,噪聲變大,究其原因,是沒有定期給等離子切割做檢查,下面海辰機電分享下應(yīng)該從哪些方面給等離子切割做檢查,發(fā)現(xiàn)問題,防患未然。
1、全自動等離子切管機縱向運動:檢查滾輪,注意有氧化鐵粒子等,必要時清洗滾輪,并用油稍加涂抹。檢查導(dǎo)軌直線度,檢查并清洗導(dǎo)軌,注意是否粘有氧化鐵粒子等,必要時清洗導(dǎo)軌,并涂一層油膜。檢查齒條,內(nèi)容同上。2、全自動等離子切管機橫向運動:檢查橫梁上的導(dǎo)軌,齒條,鋼帶,必要時清洗,干燥后涂一層油膜。檢查橫向運動限位開關(guān)的動作情況。檢查鋼帶張緊力(約半年檢查一次)必要時進行調(diào)整。3、全自動等離子切管設(shè)備車架:檢查全部車架,必要時進行調(diào)整,其中還應(yīng)檢查夾緊裝置。4.全自動等離子切管設(shè)備檢查自動調(diào)高:檢查自動調(diào)高的性能,必要時進行校正,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)更換探測環(huán)和探測頭。5、全自動等離子切管設(shè)備氣路系統(tǒng):對氣路系統(tǒng)進行性能檢查,檢查各閥和管接頭處是否漏氣,必要時緊固。6.全自動等離子切管設(shè)備檢查電氣:請見數(shù)控切割機電氣說明書。7、全自動等離子切管機生產(chǎn)性能測試:檢查所有按鈕和選擇開關(guān)性能,進行對角精度測試。