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關于鋼筋混凝土排水管的施工工藝
鋼筋混凝土排水管的基礎施工前必須復核坡度板的標高,在溝槽底部每隔4cm左右打一樣樁,用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎面。
首先、管道基礎的砂墊層應按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。
其次、在砂墊層上安裝混凝土基礎的側向模板時,應根據管道中心位置在坡度板上拉出中心線,用垂球和搭馬(寬度與混凝土基礎一致)控制測向模板的位置,搭馬每隔2.5m安置1個以固定模板之間的間距。搭馬在澆注混凝土后方可拆除,隨即清理保管。
然后、在混凝土基礎測向模板應具有一定的強度和剛度,一般可選用鋼撐木板和鋼模。模板安裝應縫隙楊冪,支撐牢固,并符合結構尺寸的要求。
依次、混凝土基礎澆注完畢后應用木抹小模板或平板振動器拍平。12h內不得浸水,并應進行養(yǎng)護?;炷翉姸冗_到2.5MPa后方可拆除模。
后、當平基混凝土強大大于5.0N/mm2方可進行安管,施工中采用起重機具下管、穩(wěn)管時嚴格按照相關規(guī)程規(guī)范要求執(zhí)行。采用人工下管、穩(wěn)管時應同一指揮,統(tǒng)一信號,分工明確,協(xié)調,穩(wěn)管時應采取阻止管子滾動的措施。手腳不得伸入管子的端部和底部。管子穩(wěn)好后必須擋掩牢固。
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鋼筋混凝土排水管的【養(yǎng)護】
地面不平整脫模時,常造成產品拉裂或碰壞,管體和插口變形。
養(yǎng)護是保證混凝土獲得預期性能的重要措施,可根據季節(jié)、生產工藝和市場需求分別采用自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。芯模振動工藝、徑向擠壓工藝生產的混凝土管,可采用塑料薄膜纏裏保溫保濕,或采用塑料布罩,利用混凝土自身水泥產生的水化熱進行養(yǎng)護。若急需短期內使用,養(yǎng)護期較短時,也可以采用養(yǎng)護罩內通蒸汽養(yǎng)護。
懸輥工藝通常采用蒸汽養(yǎng)護
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延長鋼筋混凝土排水管使用壽命方法——鋼筋混凝土排水管的施工注意事項
1、鋼筋混凝土排水管在入地鋪設前,應該經過專業(yè)人員檢測水泥預制管管道是否無缺,檢查是否有無裂縫現象,小的裂縫可當場修補,大的裂縫如影響到施工安全的,返廠退換合格水泥預制管。
2、鋼筋混凝土排水管道鋪設的地基一定要嚴峻把關,由水泥預制管廠家施工,由質量部分監(jiān)督,一定要經過層層審驗,不將問題埋在地下,不然好壞直接影響后期的施工,并且再次修補將消耗更多人力物力資源。
3、鋼筋混凝土排水管道在鋪設時,廠家施工團隊嚴峻遵循施工方案,不擅自改變施工方案或偷工減料進行鋪設,不然會嚴重影響鋪設完后留下的工程質量風險。
4、水泥預制管道鋪設完后由工程接受方派專業(yè)人員進行再次檢驗檢測,出現問題及時來修補,革除后期工程質量問題。
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水泥預制管的存儲方式
1、存放水泥預制管的地方要密不透風,z好在門前安裝門簾,以防濕氣進入儲存間,還要防止雨天雨水從窗戶等進入,同時還要保持陽光的照射。
2、為了保持水泥預制管干燥,存放的地面要做好防潮措施,要盡量使水泥預制管的底部高于地面,條件允許的話,可以在地面上墊上隔潮板材。
3、在雨雪天氣,要做好防滲漏措施并提前蓋好存放的水泥預制管,以防受潮,還可以放適當的生石灰進行防潮。
4、在放置水泥預制管時,要遵循先進先出的原則,還要注意不能堆放的過高。
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混凝土排水管的接口形式
現階段混凝土排水管道的插口方式有:平口、剛性企口、承插孔和軟性企口。因為平口管和剛性企口管工程施工低,抗震等級性能差,路基挪動會使插口打開,造成 地面塌陷損傷。因此 這二種插口在工程項目中已基礎不選用。承插孔和軟性企口因其插口選用硅膠圈密封性防水,是柔性連接,抗震等級性能好,可有抵御路基不勻稱地基沉降,且安裝速度更快而備受客戶親睞。
基礎構造是根據支撐桿將兩塊剛性端板固定不動在排水管道兩邊。為確保在要求的壓力下的密閉性,管子端尾部與剛性端板觸碰一部分添充延展性原材料?;炷僚潘軓S家介紹試驗設備端板與排水管道密閉式后,向內并充壓到規(guī)定的檢測工作壓力,從而觀查關掉的滲漏狀況。
混凝土排水管快速接頭應用領域:A類管適用混泥土包管敷設。B類管適用人行橫道和道路綠化等非機動車直埋敷設,也適用有輕載車子根據的行車道混泥土包管敷設。
鋼筋混凝土排水管接頭是以海泡石礦物纖維、維尼綸和水泥為主要原料,加寬倍率水充足拌和、混和后,經全自動切管機在充壓下持續(xù)卷制而成的非金屬材料管件。它普遍用以供電系統(tǒng),通信系統(tǒng)的電纜線維護,也能作供水管道道等
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延長水泥預制管使用壽命的方法
1、合理選擇水泥品種,應該選擇強度高、水泥制管耐久性好的水泥品種。還要根據水泥制管的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種,比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。
2、適當控制水泥制管的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素, 水泥制管不但影響混凝土的強度,而且也嚴重影響其耐久性,故必須嚴格控制水灰比。##足夠的水泥用量,同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。
3、 水泥制管選用較好的砂、石骨料 質量良好、技術條件合格的砂、石骨料,是水泥制管耐久性的重要條件。
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水泥管安裝施工方法
1、測定管道中線。施工前按設計給出的圓心基準點,在現場控制測量出中線的起始點,圓心和終點站等。
2、建立臨時水準點。管網工程通常必須加設臨時性基準點,應在牢固且不容易被撞擊處設定。
3、溝槽開挖采用挖掘機開挖為主,人工清底為輔,雨水斗聯(lián)接管組立管選用人工開挖。開挖全過程中,留意觀查土層的轉變,坍塌征兆的道路選用支撐點圍護結構。
4、挖掘機開挖至10CM左右,預埋底土不挖,后由人工清理,整修槽底。
5、在管溝兩邊,槽底之上一米處對稱性設定高程樁,在其上釘等高線的高程釘。
6、槽邊單雙面堆置高寬比不超兩米,距管溝邊沿間距不小于一米。管溝施工地下管道的維護先向相關部門規(guī)定管道安全交底,以確立地底施工的基礎部位。必需時先開挖洞,以發(fā)現準確部位,利用施工的開展。
解決水泥預制管常見質量問題的方案
堅持工序間的交接檢查,杜合格品流入下道工序
鋼筋籠的制作,是井管生產的靠前道工序,是關鍵工序之一。在交與下道工序時,應對鋼筋籠質量進行嚴格檢查,不合格的一律不予接收。
加強機械設備的保養(yǎng)與檢修,杜絕帶病運行
定期對水泥井管模具、水泥井管機、鋼筋骨架成型機進行檢修。沒有完好的設備就沒有完好的產品,尤其是骨架成型機、井管模具,排水水泥預制管,要定時校正,出現異常立即糾正,水泥預制管規(guī)格,保證在用設備完好率100%。
堅持原材料檢驗制度,不合格原料嚴禁使用