一種生物質(zhì)燃料給料裝置，其包括機(jī)殼、星形輪和動(dòng)力裝置，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有給料空腔，機(jī)殼上端設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)殼下端設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口、給料空腔和出料口相連通，所述星形輪安裝在給料空腔內(nèi)，位于進(jìn)料口和出料口之間，所述星形輪周向焊接等分排列16片葉片，對(duì)稱的兩片葉片與給料空腔內(nèi)壁之間構(gòu)成密封空腔，所述星形輪兩端設(shè)有輪軸，所述機(jī)殼兩端設(shè)有固定端蓋，所述固定端蓋套設(shè)在輪軸上，并與其卡接配合，所述星形輪的一端與動(dòng)力裝置連接

    多人或許不清楚，生物質(zhì)上料系統(tǒng)在工業(yè)中可是相當(dāng)重要的，生物質(zhì)固化成型是解決其收集、運(yùn)輸和儲(chǔ)藏的關(guān)鍵技術(shù)。平模碾壓是常用的生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)方式，通過(guò)碾壓產(chǎn)生的熱量可使木質(zhì)素軟化，為生物質(zhì)固化提供內(nèi)部粘結(jié)力。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)布料厚度對(duì)生物質(zhì)成型率和能耗有很大影響。通過(guò)響應(yīng)曲面法和多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)獲得物料厚度及成型條件。在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了精準(zhǔn)式布料裝置，該裝置采用氣壓輸送實(shí)現(xiàn)上料布料，通過(guò)對(duì)氣壓進(jìn)行調(diào)整，便可對(duì)上料速度進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了均勻布料，保證物料在平模上被充分碾壓。

    經(jīng)過(guò)中轉(zhuǎn)料倉(cāng)一螺旋取料機(jī)一螺旋輸送 機(jī)一螺旋分配機(jī)一螺旋給料機(jī)及給料管將燃料送入鍋爐燃燒。在此系統(tǒng)中，由于生 物燃料長(zhǎng)短不一，且流動(dòng)性差，每一個(gè)轉(zhuǎn)換點(diǎn)，都是一個(gè)堵塞點(diǎn)，經(jīng)常造成堵塞，既 需要人工進(jìn)行繁重的清理工作，湖州生物質(zhì)鍋爐爐前給料裝置，又影響發(fā)電負(fù)荷，還造成很大的能源浪費(fèi)，以裝機(jī)容量30MW機(jī)組為例，每年螺旋輸送機(jī)的動(dòng)力浪費(fèi)達(dá)100萬(wàn)度電。每年因堵塞造成的機(jī)組少發(fā)電近千萬(wàn)度電。且每年的維護(hù)費(fèi)用高達(dá)50多萬(wàn)元。