精密金屬?gòu)椘?，蝕刻加工，我們更專業(yè)。

金屬?gòu)椘ㄓ址Q鍋?zhàn)衅騧etal dome, snap dome），采用超薄（0.05mm-0.1mm厚度）和超厚(一般硬度較高的）不銹鋼301或者304材料制作而成。金屬?gòu)椘情_(kāi)關(guān)上的一個(gè)重要的組成部分。金屬?gòu)椘饕獞?yīng)用于薄膜開(kāi)關(guān)、接觸開(kāi)關(guān)、PCB板、FPC板，等產(chǎn)品中。

金屬?gòu)椘墓ぷ髟恚罕∧ぐ存I上的金屬?gòu)椘挥赑CB板上的導(dǎo)電部位(大部分位于線路板上的金手指上方），當(dāng)受到按壓時(shí)，彈片的中心點(diǎn)下凹，接觸到PCB上的線路,從而形成回路，電流通過(guò)，整個(gè)產(chǎn)品就得以正常工作。

一般常規(guī)的金屬?gòu)椘?，依其不同的形狀分為：圓形金屬?gòu)椘?、十字形金屬?gòu)椘?、三角形金屬?gòu)椘E圓形金屬?gòu)椘?。直徑?mm到20mm，力度從100g到600gf 不等。當(dāng)然如果您有特殊的要求按你的圖紙來(lái)制作的話，也是沒(méi)有問(wèn)題的。

還有根據(jù)客人對(duì)電阻的要求，我們的金屬?gòu)椘灿绣冩?、鍍銀、鍍金等多種不同表面處理。

金屬蝕刻的步驟需要用到哪些物品？

金屬蝕刻在技術(shù)上面還是比較好的，而且現(xiàn)在金屬蝕刻做工還有在質(zhì)量上面提高的也是比較好的，現(xiàn)在金屬蝕刻行業(yè)擴(kuò)展的也是比較好的，在數(shù)量上面增加的也是比較多的，剛開(kāi)始的技術(shù)工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用是在印刷絲路版，因絲路板的絲線細(xì)而密，機(jī)械加工很難完成。不同的金屬材料，性質(zhì)各不相同，蝕刻圖型的精度不同，蝕刻深度不同，所采用的蝕刻方法、工藝以及所用蝕刻液的配方大不一樣，所采用的感光抗蝕材料也各不相同。

1、化學(xué)蝕刻法—用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液直接對(duì)工件未被保護(hù)部位進(jìn)行化學(xué)腐蝕，這也是目前使用較多的一種方法，優(yōu)點(diǎn)是蝕刻深度可深可淺，蝕刻速度很快，缺點(diǎn)是腐蝕液對(duì)環(huán)境有很大的污染，特別是蝕刻液不易回收。并且在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)操作工人的身體健康有害。

2、電化學(xué)蝕刻—這是一種把工件做陽(yáng)極，使用電解質(zhì)通電，陽(yáng)極溶解，從而達(dá)到蝕刻目的的方法，其優(yōu)點(diǎn)在于環(huán)保方面，對(duì)環(huán)境污染很小，對(duì)操作工人的身體健康無(wú)害，缺點(diǎn)是蝕刻深度較小，大面積蝕刻時(shí)，電流分布不均勻，深度不易控制。

3、激光蝕刻法—優(yōu)點(diǎn)是線性邊沿整齊無(wú)側(cè)蝕現(xiàn)象，但成本很高，約為化學(xué)蝕刻法的一倍。印刷電路板行業(yè)印刷錫膏時(shí)，所用的不銹鋼絲網(wǎng)大多是用激光蝕刻法制作的。

蝕刻加工對(duì)基材有什么要求

我們一般可以理解蝕刻工藝是沖壓工藝的延伸，是可以替代沖壓工藝解決不了的產(chǎn)品生產(chǎn)問(wèn)題。沖壓會(huì)涉及到模具的問(wèn)題，而且大部份的沖壓模具都是比較昂貴的，一旦確定了的模具，如果想再次更改的話，就得需要再次開(kāi)模，很容易造成模具的浪費(fèi)以及減少生產(chǎn)的效率。

然而機(jī)蝕刻工藝很好的解決了沖壓工藝解決不了的問(wèn)題，如：模具可以隨時(shí)的更換、設(shè)計(jì)，并且成本低。變更的隨意性，可控性有了很大的增加。給設(shè)計(jì)人員提供了更廣闊的空間。同時(shí)，也幫助沖壓工藝解決了沖壓卷進(jìn)邊的問(wèn)題。但是，蝕刻工藝也不是的。往往需要與沖壓結(jié)合才能更好的發(fā)揮他們的特性。一般蝕刻后配合沖壓。也就是說(shuō)，蝕刻可以依照沖壓的模具設(shè)計(jì)成相應(yīng)的模具沖壓定位點(diǎn)。比如，成形，折彎的定位孔，可以在蝕刻時(shí)一并加工完成。還有一些連續(xù)模沖壓的問(wèn)題，也可以讓蝕刻產(chǎn)品做好相應(yīng)的定位。這樣就很好的解決了蝕刻后配合沖壓的問(wèn)題。兩種工藝相得益彰！互補(bǔ)互助，在市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用。

不銹鋼蝕刻側(cè)腐蝕原因有哪些

不銹鋼蝕刻側(cè)腐蝕原因 很多產(chǎn)品的表面都會(huì)增加一些圖案或者是增加一些加工技術(shù)，這樣可以提高產(chǎn)品的銷售量，不銹鋼蝕刻在社會(huì)上出現(xiàn)的機(jī)會(huì)也是非常多，而且很多行業(yè)都會(huì)使用到這種技術(shù)，但是每一種技術(shù)都不是說(shuō)全部都是十全十美，都會(huì)有缺點(diǎn)的時(shí)候，同樣不銹鋼蝕刻也是一樣，操作它容易出現(xiàn)側(cè)腐蝕現(xiàn)象，對(duì)于這個(gè)問(wèn)題是什么原因造成的呢？ 1、蝕刻速度越快，在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)金屬的蝕刻量就越大，產(chǎn)熱量增大，腐蝕液溫度變化快，不利于蝕刻速度的恒定； 2、蝕刻速度太快，對(duì)于深度要求很精準(zhǔn)的零件加工不易控制； 3、蝕刻速度越快，經(jīng)蝕刻后的金屬表面質(zhì)量越低，明顯影響蝕刻表面的平滑度和光澤度； 4、高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。這些因素一則使腐蝕劑成本升高，同時(shí)對(duì)抗蝕層的要求升高，成本增加。