標(biāo)準(zhǔn)型永磁耦合器是由磁體盤和導(dǎo)體盤兩部分組成，盤體之間有一定的間隙。其中導(dǎo)體盤和電機(jī)端連接，磁體盤與負(fù)載連接。電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)導(dǎo)體盤切割磁體盤的磁場(chǎng)產(chǎn)生磁感應(yīng)力。實(shí)現(xiàn)電機(jī)與負(fù)載非接觸傳遞扭矩與轉(zhuǎn)速。

技術(shù)參數(shù)：                      

 轉(zhuǎn)速范圍：700～3000 r/min

 適配電機(jī)功率：4～3150 KW

 轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650 N·m

 適應(yīng)環(huán)境溫度：-40～ 100 ℃              

 傳遞效率：96～99 %

 氣隙調(diào)節(jié)范圍：3～40 mm

 滑差：1～3 %

 安裝精度：< 1 mm

一、結(jié)構(gòu)與原理1、結(jié)構(gòu)

限矩型液力偶合器是一種應(yīng)用廣泛的通用液力傳動(dòng)元件。它置于動(dòng)力機(jī)與I作機(jī)之間傳遞動(dòng)力。典型的限矩型液力偶合器機(jī)構(gòu)由對(duì)稱布置的泵輪與渦輪及主軸、外殼等構(gòu)件組成。外殼與泵輪通過(guò)螺栓聯(lián)接，其作用是防止傳動(dòng)介質(zhì)外溢。輸入端(與泵輪固定聯(lián)接)與輸出墻(與渦輪固定聯(lián)接)分別與動(dòng)力機(jī)和工作機(jī)相聯(lián)接。（10）體積小，安裝方便，可方便地對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行改造或用在新建系統(tǒng)。

渦流式磁力耦合調(diào)速驅(qū)動(dòng)器主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成。銅轉(zhuǎn)子固定在電動(dòng)機(jī)軸上，永磁轉(zhuǎn)子固定在負(fù)載轉(zhuǎn)軸上，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有間隙（稱為氣隙）。這樣電動(dòng)機(jī)和負(fù)載由原來(lái)的機(jī)械聯(lián)接轉(zhuǎn)變?yōu)榇怕?lián)接，通過(guò)調(diào)節(jié)永磁體和導(dǎo)磁體之間的氣隙就可實(shí)現(xiàn)負(fù)載軸上的輸出扭矩變化，從而實(shí)現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)速變化。由上面的分析可以知道，通過(guò)調(diào)整氣隙可以獲得可調(diào)整的、可控制的、可重復(fù)的負(fù)載轉(zhuǎn)速。與變頻器相比，獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，穩(wěn)定性和可比性比變頻高，在大功率情況下尤其突出。

     磁感應(yīng)是通過(guò)磁體和導(dǎo)體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生。也就是說(shuō)，磁力耦合調(diào)速驅(qū)動(dòng)器的輸出轉(zhuǎn)速始終都比輸入轉(zhuǎn)速小，轉(zhuǎn)速差稱為滑差。通常在電動(dòng)機(jī)滿轉(zhuǎn)時(shí)，渦流式ASD的滑差在1%--4%之間。通過(guò)渦流式  ASD，輸入扭矩總是等于輸出扭矩，因此電動(dòng)機(jī)只需要產(chǎn)生負(fù)載所需要的扭矩。渦流式  ASD傳輸能量和控制速度的能力不受電動(dòng)機(jī)軸和負(fù)載軸之間由于安裝未對(duì)準(zhǔn)原因而產(chǎn)生的小角度或者小偏移的影響，排除了未對(duì)準(zhǔn)而產(chǎn)生的振動(dòng)問(wèn)題。由于沒(méi)有機(jī)械聯(lián)接，即使電動(dòng)機(jī)本身引起的振動(dòng)也不會(huì)引起負(fù)載振動(dòng)，使整個(gè)系統(tǒng)的振動(dòng)問(wèn)題得到有效降低。0～3000KW轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650N·m工作溫度范圍：-40～100℃?zhèn)鬟f效率：96～99%氣隙調(diào)節(jié)范圍：3mm～40mm滑差：1～4%安裝精度：<。