什么是等離子拋光？

等離子即物質(zhì)的第四形態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，等離子就是在高溫高壓下，拋光鹽水溶，在高溫高壓下，電子會(huì)脫離原子核而跑出來(lái)，原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，對(duì)工件進(jìn)行無(wú)死角拋光，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。

電解質(zhì)等離子拋光的基本模型，拋光工件作為加工陽(yáng)極，拋光液和拋光槽作為加工陰極。在拋光過程中保持合適的電壓值（250V-400V），此時(shí)拋光工件表面可形成完全隔離拋光液和拋光工件的氣層，氣層被擊穿時(shí)放電通道會(huì)更多地在工件表面微觀凸起位置形成，從而使凸起位置的材料去除量大于其他位置，實(shí)現(xiàn)拋光。

等離子拋光技術(shù)在金屬眼鏡及金屬眼鏡配件拋光方面推廣應(yīng)用已經(jīng)有好幾年了。在此期間，由于方方面面的原因出現(xiàn)了很多誤用和非專業(yè)的做法，很多人對(duì)由于誤用此工藝導(dǎo)致的脫焊、牙滑絲、等問題還心有余悸，再加上還有一些工藝瓶頸和環(huán)保方面的擔(dān)憂沒有，從而導(dǎo)致推廣應(yīng)用的進(jìn)程比較緩慢。一些眼鏡制造公司，客戶質(zhì)量要求高和交期要求短，為了加速制造流程，特別是打通打磨拋光的一系列難題，已經(jīng)購(gòu)買了等離子拋光機(jī)，在工藝方面也各有各的摸索，但離發(fā)揮等離子拋光技術(shù)的潛力還是有較大差距的。

等離子拋光是一種全新的金屬表面處理工藝,僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng),分子中原子一般間距為0.1-0.3納米,處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內(nèi),因此等離子化學(xué)活化工件表面,去除表面分子污染層,交叉鏈接表面化學(xué)物質(zhì)。等離子就是在高溫高壓下，拋光鹽水溶，在高溫高壓下，電子會(huì)脫離原子核而跑出來(lái)，原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。 對(duì)工件的任何一個(gè)面都能拋光。

電解質(zhì)等離子拋光是一種"綠色"高質(zhì)的拋光金屬工件的特種加工方法,通過在工件和拋光液之間形成的氣層的放電去除作用實(shí)現(xiàn)對(duì)工件拋光.其拋光液為低濃度的鹽溶液,并可通過補(bǔ)充拋光鹽而循環(huán)使用,能夠解決機(jī)械拋光難于加工形狀復(fù)雜工件的問題,也可以解決化學(xué)和電解拋光難以避免的污染問題,應(yīng)用前景廣闊. 本文研究該拋光方法能夠?qū)崿F(xiàn)微觀整平的原因,揭示電解質(zhì)等離子拋光作用機(jī)制.基于氣體放電的相關(guān)理論,研究拋光液成分對(duì)拋光效果的影響,發(fā)現(xiàn)電解質(zhì)等離子拋光是一個(gè)氣體放電和化學(xué)反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)態(tài)過程,放電去除速度大于反應(yīng)生成速度是實(shí)現(xiàn)拋光的前提.通過實(shí)驗(yàn)和分析得出以不同的方式將工件潛入拋光液時(shí)的伏安特性曲線和電流,電壓隨時(shí)間變化的曲線,確定的工件下潛方式.利用相關(guān)儀器研究了電解質(zhì)等離子拋光前后不銹鋼試件的外形尺寸,粗糙度,耐腐蝕性,微觀形貌,表面化學(xué)成分和顯微硬度等表面狀態(tài)的變化.