水電阻啟動柜電阻的大小對應有四個特位，辨別有四個地位開關，辨別是初限位、初限位維護、末限位、末限位維護，其中初、末限位間的間距，是本液態(tài)軟起動安裝的無效控制行程，在初限位處電阻，末限位處電阻（接近爲0），初、末限位維護是控制傳動機構的活動空間，它們舉措時均有報警輸入，但只作爲警示信號，不要求次要停車檢修。液體電阻啟動柜的原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入繞線電動機轉子回路中的液體電阻阻值由逐漸平滑減小為零，使電動機轉速逐漸增大并平滑達到額定轉速從而實現(xiàn)繞線轉子大中型電動機的重載平滑起動。報警信號的消弭可經過操作電氣室門上的手動試車、手動復位按鈕使機構脫離報警位即可。初限位維護地位開關是初限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構上升（復位）時的停車，異樣，末限位維護地位開關是末限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構下降時的預備停車。

   在脫機運轉時，傳動機構應自動復位到初限位處，主機起動前，依據(jù)起動需求的阻值，傳動機構使動極板挪動到適宜地位或初限位處允許起動，起動進程中，傳動機構按預定的順序下移（減小阻值），起動完成液阻切除后，極板自動復位到初限位處爲下次起舉措好預備。水電阻的基本原理靠溶解在水中的電解質（NaHCO3）離子導電，電解質充滿于兩個平面極板之間，構成一個電容狀的導電體，自身無感性元件，故與頻敏、電抗器等起動設備相比，有提高電動機的功率因數(shù)，節(jié)能降耗的功能。傳動機構中的拖動電機過載普通只作爲警示信號

液體電阻啟動柜是采用特種介質的水溶液作為電阻，在特殊設計的水阻箱中引入極板作電極串入電機定子回路中，電機啟動時，由一小功率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置，使液體電阻由大到小作無極變化，從而使電機低電流平滑啟動。2、起動過程中幾乎沒有壓降，對電網無沖擊，不影響其它用電設備。 電機開關柜合閘的同時液體電阻啟動柜接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設定的時間內電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，安裝在柜內的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經過幾秒后，動極板自動復位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。如液體電阻起動器在預定的時間內起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關柜，確保電機不開路。一般可連續(xù)起動5到10次，具有點動功能。

水電阻啟動柜技術特點

   1、采用移動極板來改變液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調范圍，從而使該系列起動器性能很好地適應不同負載狀況的電機平滑起動的要求。液體電阻起動柜原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關等電器元件，故障容易排除。因為不同負載的電機的起動力矩要求差異較大，而且同一電機在起動過程中，電壓應在較寬的范圍內平穩(wěn)逐步升高，才能確保以的起動電流平滑起動電機。這是我們采用動極板來調節(jié)電阻大小的方式而設計電阻起動柜的根本原理。

   3、水箱采用特種材料制成，能長時間承受150℃高溫，不會變形、不會滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強，經久耐用。

   4、水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死，并在每個水箱蓋板上裝有蒸汽排放管道向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經出現(xiàn)的因起動過程中發(fā)生故障，使水蒸汽急劇聚集而造成的重大事故隱患。

   5、控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

   6、三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板條相結合的方式進行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路具有很高的耐壓等級，確保了起動起動器的使用安全。

水電阻啟動柜充分利用了水電阻熱容量大，可調性好的特點，可將電機的起動電流控制在2.5-3倍電機額定電流的范圍內，極大地降低了起動電流，其良好的起動特性使之成為目前國內外大中型籠型電機理想的軟起動產品。在電動機啟動時，電流指示一直處于量程，長時間不能回歸正常工作時的電流，且電動機啟動時振動大，并發(fā)出異常的'尖叫'。目前廣泛應用于水泥、冶金、建材、礦山、石油、化工、供水、電力等行業(yè)泵類、球磨機、風機、壓縮機、軋機、破碎機、皮帶運輸機等各種大中型籠型電機的重載起動，具有起動電流小且恒定，轉矩逐步增加，起動平穩(wěn)的特點，是傳統(tǒng)電抗器起動，直接起動的理想替代品。