【廣告】
瓦楞紙板的種類
一、根據(jù)瓦楞的齒形分類
1、V型瓦楞。2、U型瓦楞。3、UV型瓦楞
二、根據(jù)瓦楞楞型分類
1、A型瓦楞。2、B型瓦楞。3、C型瓦楞。4、E型瓦楞
三、根據(jù)瓦楞的層數(shù)分類
1、單楞單面瓦楞紙板
2、單楞雙面瓦楞紙板
3、雙楞雙面(五層)瓦楞紙板
4、三楞雙面(七層)瓦楞紙板
四我國對于瓦楞紙板的分類規(guī)定
GB/T6544-2008《瓦楞紙板》的標準規(guī)定:分為單瓦楞紙板(三層瓦楞紙板)、雙瓦楞紙板(五層瓦楞紙板)、三瓦楞紙板(七層瓦楞紙板)三大類。又根據(jù)瓦楞紙板的蕞小綜合定量將單、雙瓦楞紙板又各分成5類,將三瓦楞紙板分成4類;每類又根據(jù)耐破強度或邊壓強度(瓦楞原紙、箱紙板和粘合劑是生產(chǎn)瓦楞紙板的主要原材料,它們的質(zhì)量決定了瓦楞紙板的強度)分為優(yōu)等品和合格品,共28種瓦楞紙板。
采用特殊工藝使瓦楞紙板具有強耐水功能。
瓦楞紙板經(jīng)加工后長時刻浸水,強度降低不大的稱為強耐水性瓦楞紙板。常采用的制作辦法有兩種,一是一次加工法:即在抄紙階段就賦予原紙耐水性;還有二次加工法:即在瓦楞紙板制作階段賦予耐水性。
一次加工法就是把耐水掛面紙板、耐水瓦楞原紙配合起來再運用耐水黏合劑,經(jīng)加工而制成瓦楞紙板的辦法。因具有耐水功能的原紙的耐水程度分中等耐水及高度耐水,出產(chǎn)的瓦楞紙板也具有中等程度耐水和高度耐水兩種。
二次加工法有涂布法和浸漬法兩種。
涂布法是指在瓦楞紙板機上安裝輥式涂布機,將白臘涂到掛面紙板和瓦楞紙板上,然后再進行黏合。在瓦楞原紙進入熱盤前在一面涂上黏合劑后,再將防水涂料噴在瓦楞原紙上。有時為了進步瓦楞紙板端面的耐水性,還要在瓦楞紙板機的切紙機前將瓦楞紙板的兩頭切斷噴上防水涂料。
浸漬法就是使紙板經(jīng)過熔融的防水涂料浸漬槽,使防水涂料浸透紙張的外表,然后再將紙板送入枯燥部,經(jīng)受105以上的熱風加熱,讓紙板外表吸附防水涂料,冷卻后,防水涂料便固定在紙板外表,使紙板具有杰出的防水性。運用浸漬法當防水涂料浸漬附加量到達運用原紙重量的40%~50%,紙板強度能夠大大進步,但用于一般掛面紙板時,紙板的色澤會變黑。
單面機是整個瓦楞紙板生產(chǎn)流水線的關鍵單機,它的維護和保養(yǎng)的好壞,除影響生產(chǎn)效率外,還直接影響生產(chǎn)出來的瓦楞紙板的質(zhì)量。所以單面機該如何保養(yǎng)?
紙板生產(chǎn)設備的保養(yǎng)程度影響設備停機率的高低。道理很簡單:停機次數(shù)越多停機時間就越長,那么生產(chǎn)效率就非常低下。很多企業(yè)紙板線一天停機時間可以長達1小時左右,如果工作10小時,那么只有9個小時在生產(chǎn),相當于有效生產(chǎn)時間只有90%。做的比較好的企業(yè)有效時間可以達到98%,停機次數(shù)只有1-2次,停機時間也是個位數(shù)。
單面機是整個瓦楞紙板生產(chǎn)流水線的關鍵單機,它的維護和保養(yǎng)的好壞,除影響生產(chǎn)效率外,還直接影響生產(chǎn)出來的瓦楞紙板的質(zhì)量。
每天上班正式生產(chǎn)前,該加油的地方應該加油,特別是瓦楞輥和壓力輥的支承軸。檢查瓦楞輥上有無異物,如果有及時清理。
通入蒸汽,打開旁通閥,放出冷凝水,1-2分鐘后關閉旁通閥。如果前一天下班旁通閥已打開,通汽前先關閉旁通閥。
機器開始預熱,在瓦楞輥上加上N32機油,開動空壓機,加壓0.2MPa左右機械開始空運轉(zhuǎn)。注意壓力輥嚴禁加壓。當溫度達到后,輸入漿糊,打開吸風電機,開始輸入紙。
兩面紙都輸入后,送上糊盤,使之帶膠,壓力輥加壓,開始正常工作。在正常工作時,如果停機時間長,糊盤退出機器,上膠輥空運轉(zhuǎn),防止瓦楞輥停機時間長,由于加熱,防止產(chǎn)生彎曲變形。
下班后,清潔機器。瓦楞輥上N32號機油空車運轉(zhuǎn)。吸附風機停機。清洗膠盤、刮膠輥、上膠輥,膠盤與上膠輥,刮膠輥一定要清潔干凈,注意洗車冷水一定不能噴到瓦楞輥上,防止瓦楞輥發(fā)生變形。
蕪湖安龍小編給大家介紹瓦楞紙板露楞(排骨紋)的解決方案
1、瓦楞輥
市場上瓦楞輥的楞尖主要形態(tài)以UV為主。UV型瓦楞輥有很多天然優(yōu)勢、例如紙箱成型后緩沖力更佳,紙箱抗壓更強。但是缺點也很明顯,挺度看上去不上很好、手感沒有VU型楞的紙板手感好,楞尖上膠量大,增加了露楞的機率。如果企業(yè)低克重紙板較多,建議將與面貼合處瓦楞輥(B瓦)楞尖做VU型,以減少上膠量和露楞機率,增加紙板表面光潔度。
瓦楞輥的偏心一定要正,操作側(cè)和驅(qū)動不可有偏差,每月測試瓦楞輥偏心。偏心具體如何調(diào)整每家的機修工應該都有能力的,不做過多闡述。瓦楞輥表面需清潔到位,表面光潔無干膠水之類的雜質(zhì),清潔干凈后對瓦楞輥做基礎保養(yǎng),表面涂硅油。
2、原紙
在整個紙板生產(chǎn)過程之中,蕞大的原材料為原紙,如果原紙級別太低或者克重下降,對整個紙板的質(zhì)量都有著致命的打擊,工藝和設備調(diào)整只能緩解紙板的質(zhì)量問題,而無法改變紙板本身缺陷,例如90g的再生紙無論如何做設備改善和工藝優(yōu)化,也無法達到120g B級紙做出來紙板表面的光潔度和質(zhì)量。