槽鋼剪刃的設(shè)計原理，槽鋼剪刀設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品的孔型，該設(shè)計在剪刀過程中容易發(fā)生以下問題:一是槽鋼肩部比其他部分厚，剪刀力大，剪刀磨損快，剪刀使用一段時間后。這部分相對磨損量大，肩膀間隙大，肩膀容易塌陷。

　評價槽鋼性能的檢查項(xiàng)目主要是拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，指標(biāo)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率和彎曲合格等。

機(jī)械性能試驗(yàn)

1、每個工作班應(yīng)對槽鋼進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，試樣在其中的一根槽鋼上截取。

2、代表一批槽鋼的拉伸試驗(yàn)結(jié)果不合格，可以從同批槽鋼中另抽兩根槽鋼，各取一個試樣復(fù)驗(yàn)，如果復(fù)驗(yàn)結(jié)果均合格，則除初檢取樣不合格的槽鋼外，該批槽鋼可判合格，應(yīng)予驗(yàn)收，如果復(fù)驗(yàn)試樣中有一個試樣或兩個試樣試驗(yàn)結(jié)果不合格，則應(yīng)對該批未檢驗(yàn)的槽鋼逐根取樣試驗(yàn)。

槽鋼對接工藝：

第三步：切割：用半自動火焰切割機(jī)沿劃線下料，下料后用半自動火焰切割機(jī)或砂輪機(jī)在槽鋼內(nèi)側(cè)面開 45°單V形坡口。切割面應(yīng)光滑平整，無缺口。

第四步：拼裝：拼裝前把兩根準(zhǔn)備拼裝的槽鋼倒扣于平臺上，然后調(diào)整兩槽鋼的直線度及間隙，點(diǎn)焊固定。

第五步：焊接：采用氣體保護(hù)焊（GMAW）焊接，為減少焊接變形，焊前應(yīng)將槽鋼成對背靠背點(diǎn)焊在一起，先焊翼板上的坡口側(cè)，然后焊接腹板的坡口，坡口側(cè)焊接完成后。

槽鋼應(yīng)該如何維護(hù)與保養(yǎng)呢？

但是由于銹蝕會影響槽鋼的使用效果，延誤工程進(jìn)度，甚至更嚴(yán)重時造成工程坍塌等。所以在使用槽鋼前，必須先將槽鋼除銹。

三、防腐

以往對槽鋼只是噴涂(刷)兩道防銹漆，在使用中也缺乏定期保養(yǎng)措施，所以防銹防腐效果并不明顯。目前有鍍鋅技術(shù)，可以在采購表面鍍上一層鋅層，這樣就會有效延長槽鋼的使用壽命。