真空箱式氦檢漏設備【安裝調試】

1、交易完成后，供方負責給需方安裝調試。

2、供方將在合同簽定后盡快向需方提供設備外形尺寸、設備電功率、供電位置、用水（氣）壓力、用水（氣）量、管徑等。設備到貨后，供方在7天內盡快安裝完成，并由用戶進行水、電、氣等的配套安裝之后，供方再對設備進行調試。

3、保證需方及時方便地使用設備。

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系統(tǒng)嚴格按照客戶的要求設計制造，采用模塊化的設計，充分考慮客戶的檢漏要求，同時也盡可能采用標準化的模塊和部件，保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護性。氦質譜檢漏儀的基本原理與結構氦質譜檢漏儀一般由質譜管,真空系統(tǒng)和電子系統(tǒng)組成。真空箱式氦檢漏設備適用對空腔電力工件進行氦質譜檢漏SF6充注，首先對工件充注一定壓強的干燥壓縮空氣或氮氣，保壓判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質譜氣密性檢測；然后將被檢工件內的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6。全電腦控制，全自動檢測，排除操作者人為因素導致的誤判。自動判斷，聲光提示。

本設備嚴格按照“用戶技術要求”設計制造。

本設備適用對空腔電力工件進行氦質譜檢漏、SF6及氮氣充注，首先對工件進行真空內外壓強抽空，真空法判大漏。5MPa）的高純氮氣或者干燥的壓縮空氣，對工件作耐壓測試，如果不出現(xiàn)明顯變形及大漏，再執(zhí)行氦檢測工藝。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質譜氣密性微檢漏檢測；然后將被檢工件內的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮氣工作氣體。通過本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產品。

主要技術參數(shù)及要求：

1、 真空箱尺寸：長00mm×寬00mm×高00 mm

充氦氣壓力：0.05Mpa（可調）

2、 工作節(jié)拍：＜40分鐘/件

3、 箱內接口數(shù)量：大件1個工件接口。小件2個工作接口。

4、 氦氣回收率：95%-98%

5、 可檢漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S

(報警漏率設置1×10-7Pam3/S時，應可檢出)

6、 保壓檢測時間：（1-600S可調）

7、 工件真空≤1000Pa

8、真空箱檢漏真空≤20 Pa

9、系統(tǒng)自身漏率：≤10-9 Pa m3/s

10、箱門開關方式：自動

真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認。

用氦氣作為氦質譜檢漏氣體的原因

1、氦在被檢件及真空系統(tǒng)中不易被吸附。這樣檢出一個漏孔可以使氮信號迅速消失以便繼續(xù)進行檢漏，提高了儀器的檢漏效率。

2.氫氣有些性能(如質量小、易通過漏孔)比氦還好，然而由于氫一方面有 危險，另- -方面在油擴散泵中，由于油受熱裂解會產:大量的碳和氫，使氫本底極高且波動大,以致靈敏度大大降低，所以很少采用。