如何制作非標(biāo)自動化設(shè)備？

如何制作非標(biāo)自動化設(shè)備?

1、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書（簡稱SIP）：

采用圖文并茂的紙檔（或電子檔）的形式，對制造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品、以及終端產(chǎn)成品，對照技術(shù)要求（即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材質(zhì)和外觀）定時或按一定的頻次，使用規(guī)定的檢測儀器、檢具和檢測方法，進(jìn)行工序和工藝檢查。并采用‘防呆’的描述方式和相應(yīng)的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法，對照SIP進(jìn)行和完成所有原輔材料、加工、裝配等所有工序和產(chǎn)成品的檢測工作任務(wù)。

2、全制程（簡稱制程）： 

簡而言之，就是指從原輔材料和零部件開始，到完成終端產(chǎn)成品的整個加工、裝配的制造過程。

非標(biāo)自動化設(shè)計工作主要目的

“非標(biāo)自動化”設(shè)計工作主要目的：

1、一般是采用自動化部品如：電動滑臺、氣缸、各種電機(jī)（如：步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)）等驅(qū)動單元，和感知元器件（如各種用途的傳感器），以及電動轉(zhuǎn)臺、皮帶輸送機(jī)、搬運(yùn)機(jī)械手等輸送物料的機(jī)械裝置，再配上夾爪、真空吸盤、推桿等執(zhí)行元器件，并輔以靈活的程序自動控制單元，取代原生產(chǎn)工序中相對應(yīng)的人工或機(jī)械動作，提升產(chǎn)能；

2、通過提升機(jī)械動作運(yùn)動和運(yùn)動節(jié)拍的精準(zhǔn)度，取代原生產(chǎn)工藝，提升品質(zhì)；

3、主要是通過減少工序上的人工，降低勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

很多朋友在初步方案設(shè)計階段，很容易忽視了這三個主要目的，蕞后往往造成整個已設(shè)計、并制作完成設(shè)備的整體報廢。形成很嚴(yán)重的后果。

非標(biāo)自動化加工設(shè)備的選擇

非標(biāo)自動化設(shè)備的選擇首先應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品批量的大小以及產(chǎn)品變型品種數(shù)量的大小確定加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。

對于中小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，可選用加工單元形成或換多軸箱形式；對于大批量生產(chǎn)，可以選用自動生產(chǎn)線形式。在擬訂了加工工藝流程之后，可根據(jù)加工任務(wù)（如工件圖樣要求及時對生產(chǎn)能力的要求）來確定自動機(jī)床的類型、尺寸、數(shù)量。

對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，可根據(jù)加工要求，為每個工序設(shè)計專用機(jī)床或組合機(jī)床。對于多品種中小批量生產(chǎn)，可根據(jù)加工零件的尺寸范圍、工藝性、加工精度及材料等要求，選擇適當(dāng)?shù)膶Ｓ脵C(jī)床、數(shù)控機(jī)床或加工中心；根據(jù)生產(chǎn)要求（如加工時間及工具要求，批量生產(chǎn)率的要求）來確定非標(biāo)自動化設(shè)備的自動化程度，如自動換刀、自動換工件及數(shù)控設(shè)備的自動化程度；根據(jù)生產(chǎn)周期（如加工順序及傳送路線），選擇物料自動化系統(tǒng)形式，現(xiàn)在物料流自動化系統(tǒng)形式。