SH型雙吸離心泵起動(dòng)

1、 將SH型雙吸離心泵軸上及其他涂油體上所涂的油去凈。

2、 用清洗SH型雙吸離心泵軸承和SH型雙吸離心泵油室，用棉紗或破布擦凈。

3、 在SH型雙吸離心泵的軸承體內(nèi)，注入鈣基黃油占軸承體空間的70%

4、 SH型雙吸離心泵試驗(yàn)起動(dòng)，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否符合SH型雙吸離心泵要求。此時(shí)需將聯(lián)軸器螺釘卸下，再試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 sh型單級(jí)雙吸中開泵，以防反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。

S/SH雙吸泵主要介紹

強(qiáng)適應(yīng)性泵區(qū)寬，能更大范圍滿足用戶要求；另外，河北千弘泵業(yè)有限公司采取一泵兩輪的葉輪配置方式使得泵具有非常好的可選性，8SH-9型雙吸泵，能 絕大部分保證用戶的工況點(diǎn)都能選到范圍。 泵進(jìn)、出口法蘭可按照GB、ISO、DIN、BS、ANSI等標(biāo)準(zhǔn)加工。2，S、SH型單級(jí)雙中開泵適應(yīng)于工業(yè)和城市給排水泵，可作為工廠、城市、電站、水利工程等排水或給水用泵，亦可用于農(nóng)田灌溉。

泵殼流道：可進(jìn)行超滑節(jié)能涂層、耐磨耐腐涂層等選擇。 輸送高溫介質(zhì)可采用CPS-R型結(jié)構(gòu)，泵采用中心支撐、水冷軸承體。軸封系統(tǒng)；可實(shí)現(xiàn)填料密封、單端面密封互換，也可按用戶要求配置集裝式機(jī)封、雙端面機(jī)封以及配置AP1682標(biāo)準(zhǔn)的沖洗系統(tǒng)。 承潤(rùn)滑系統(tǒng)：可采用脂潤(rùn)滑或稀油潤(rùn)滑供靈活選擇。S/SH雙吸泵和單吸泵相比，雙吸泵有較大的流量，較好的吸上性能。 軸承冷卻系統(tǒng)：可根據(jù)介質(zhì)溫度高低選擇自然冷卻或水冷卻軸承體。 遠(yuǎn)程監(jiān)控：軸承體設(shè)置測(cè)溫、測(cè)振等監(jiān)測(cè)接口，可方便實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。06高通用化除泵體、泵蓋、葉輪等少數(shù)零件外，其余均采用模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了零件的標(biāo)準(zhǔn)化，同軸系的軸承部件、密封部件、 軸套、擋套等均可實(shí)現(xiàn)互換，方便實(shí)現(xiàn)泵的量產(chǎn)。

sh型單級(jí)雙吸中開泵是一種臥式離心泵，該類型的水泵具有流量范圍比IS型的廣，揚(yáng)程不是很高的特點(diǎn)，主要適用于工廠、城市、電站、水利工程、農(nóng)田灌溉等排水或給水用泵。千弘雙吸泵輸送的物質(zhì)固體顆粒雜質(zhì)直徑不能超過(guò)10mm，千弘雙吸泵泵軸、雙吸泵泵頭含量不能超過(guò)5%。水泵輸送的介質(zhì)溫度不能超過(guò)80°，入口壓力不能超過(guò)0.6Mpa。S/SH雙吸泵泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用油脂潤(rùn)滑。大流量雙吸泵、高揚(yáng)程雙吸泵的吸入口和吐出口均在水泵的軸心線下方，8sh-13型雙吸中開泵，與軸線垂直成水平方向。維修方便，無(wú)須拆卸進(jìn)、出水管路及電動(dòng)機(jī)，節(jié)能、應(yīng)用范圍廣。

為了避免原動(dòng)機(jī)超載，應(yīng)先將出口閥門關(guān)閉，在泵啟動(dòng)后再慢慢地打開。這樣，可以避免原動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，大的啟動(dòng)載荷與出口閥門全開時(shí)泵所需要的大功率相疊加，而引起原動(dòng)機(jī)超載。

　　2、只要泵腔中充滿液體(避免密封環(huán)、軸封等于摩擦).離心泵在出口閥門關(guān)閉時(shí)，允許短時(shí)間的運(yùn)行。除了泵腔內(nèi)的有限液體在旋轉(zhuǎn)葉輪的作用下溫升很快而給泵帶來(lái)一些不良影響外，對(duì)原動(dòng)機(jī)沒有什么不良作用。這時(shí)，原動(dòng)機(jī)的負(fù)荷輕。

　　3、運(yùn)行過(guò)程中，可以通過(guò)凋節(jié)出日閥門開度而得到離心泵性能范圍內(nèi)的任一組流量與揚(yáng)程。不過(guò)，泵在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，其效率;離開設(shè)計(jì)工況點(diǎn)越遠(yuǎn)，效率越低。

　　3、機(jī)組聲響 泵在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)出的聲響.有的是屬于正常的，有的則屬于非正常的。對(duì)于非正常的聲響，要查明原因，及時(shí)消除引起泵非正常的聲響，大致有下列原因：

　　3-1流體方面的原因如離心泵進(jìn)口流量不足，造成汽蝕、發(fā)出噪聲;泵出口管線中窩氣，引起水擊

　　發(fā)出的沖擊響聲等。

　　3-2機(jī)械方面的原因軸承質(zhì)量不符合要求或損壞;泵的動(dòng)靜部分間隙不合適，引起摩擦;軸彎曲引起內(nèi)部摩擦，零件損壞脫落;泵內(nèi)落人異物等