從污泥烘干機角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。

如果因污泥的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在污泥之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

褐煤烘干機的生產(chǎn)過程中，筒體的制作非常重要，因此為了保證褐煤烘干機筒體的質(zhì)量，對筒體的制作進行了一下嚴(yán)格的要求：

1、褐煤烘干機筒體的中心線應(yīng)該是一條規(guī)定斜度的直線，這條直線度的誤差不可以超過2毫米。

2、筒體圓柱度不可以超過1/1000直徑。

3、如若筒體出現(xiàn)裂紋，可以焊、補。修理的時侯，相鄰的挖補處邊緣距離不可以小于500mm，挖補的地方不可以出現(xiàn)尖角.

4、筒體對接的時候，環(huán)縫鋼板的錯邊量可以超過鋼板厚度的十分之一，筒體徑向偏擺，在大齒輪的地方不可以超過1/1000直徑，窯兩段的地方不可以超過2/1000直徑，在兩滾圈跨距里不可以超過2.5/1000直徑。

5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合規(guī)定，螺旋鏈接一定要固定好，并點焊松動。

6、擋磚圈應(yīng)該分段焊在筒體上，安裝要符合圖紙要求，端面不平度不可以超過5mm，并向砌磚側(cè)傾斜3至5度。

7、異徑筒體兩端一定要按照圖紙的要求，首先過渡到直端筒體，再和直筒體焊接，不可以在拐角的地方直接進行焊接。

8、筒尾擋料圈安裝位置要準(zhǔn)確，端面不平度不可以超過10mm。

褐煤烘干機的筒體是物料的主要運動傳送部件，承載在主要的工作環(huán)節(jié)，筒體質(zhì)量的好壞直接影響著烘干機的工作。

烘干機失靈原料著火噪音大的處理方法

1、烘干機常會制動失靈，這多半是因為剎車皮磨損過多造成的，所以解決這個問題，只需更換剎車皮即可；

2、烘干機設(shè)備內(nèi)的物料吸不走，這很可能是安裝時有問題，漏氣等，解決這個問題就是要確定原因后，根據(jù)原因正確解決；

3、烘干機在使用的過程中或使用時間過長時，可能會出現(xiàn)皮帶松弛、脫落或破段等現(xiàn)象。針對這種問題，解決方法很簡單，就是要常檢查各個開關(guān)接觸是否良好，保險絲是否有燒斷現(xiàn)象，電機的位置是否正確以及常更換皮帶就行了；

4、烘干機內(nèi)的原料著火，這多半是操作使用不當(dāng)造成的，所以建議用戶在使用前，一定要熟悉煤泥烘干機的使用操作說明，按照要求操作，當(dāng)然也不排除是烘干機本身設(shè)計有問題，如果是烘干機本身的問題，就要積和烘干機廠家協(xié)商，要求更換或改造烘干機；

5、雞糞烘干機使用時可能會突然變得噪音很大。解決這個噪音大的問題，要從多個方面考慮，如是否是放置位置不平衡，若是就擺放均勻；安裝時是不是沒安裝好，若是久重新安裝；軸承是不是出現(xiàn)了失油或破損，如是就更換軸承；軸承座的固定螺栓是不是松動了，若是久加固擰緊等