雙金屬復(fù)合錘頭介紹

雙金屬復(fù)合錘頭是一種利用先進(jìn)的工藝加工而成、利用兩種金屬材料鑄造的錘頭，耐磨性大大的增強(qiáng)，也因此而延長了使用的壽命，而且，工作的效率也大大的提升，為企業(yè)創(chuàng)造了很大的效益。

破碎機(jī)是一種工作強(qiáng)度比較高的機(jī)器，其中，錘頭是重要的工作部件，因?yàn)樗墓ぷ鲗?duì)象是石頭等比較堅(jiān)硬的物質(zhì)，所以對(duì)于雙金屬復(fù)合錘頭的耐磨性要求非常高，一般材質(zhì)的錘頭根本無法滿足要求，使用壽命比較短，經(jīng)過磨損后就要替換新的錘頭，增加了成本投入。

雙金屬復(fù)合錘頭是一種利用先進(jìn)的工藝加工而成、利用兩種金屬材料鑄造的錘頭，耐磨性大大的增強(qiáng)，也因此而延長了使用的壽命，而且，工作的效率也大大的提升，為企業(yè)創(chuàng)造了很大的效益。本公司是一家雙金屬復(fù)合錘頭廠家，生產(chǎn)條件優(yōu)越，保證錘頭的質(zhì)量。

避免雙金屬復(fù)合錘頭出現(xiàn)裂痕的方法

1、由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量會(huì)有一定的不同，所以在使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)翻個(gè)來使得錘頭均勻磨損和運(yùn)轉(zhuǎn)平衡；

2、機(jī)器停機(jī)時(shí)要檢查雙金屬復(fù)合錘頭與篩條之間或者篩條與篩條之間的間隙，如果有不妥需要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并注意定期更換篩條；

3、根據(jù)機(jī)械設(shè)備的不同型號(hào)適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出大限定尺寸的物料進(jìn)入物料機(jī)；

4、更換新的雙金屬復(fù)合錘頭時(shí)要進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成每組質(zhì)量相同的幾組，否則開機(jī)時(shí)會(huì)因?yàn)椴黄胶馊菀滓鹫駝?dòng)。

雙金屬復(fù)合錘頭詳解想要高耐磨鑄件‘選擇’很重要

雙金屬復(fù)合錘頭在澆注過程中若澆注溫度過高，就會(huì)引起耐磨鑄鐵與碳鋼的沖混，使耐磨鑄鐵的性能顯著下降；若澆注溫度過低，又會(huì)引起冷隔，使耐磨鑄鐵與碳鋼的結(jié)合強(qiáng)度下降，氣體和夾雜物也不易排出。另外，澆注間隔時(shí)間也不易控制。若澆注間隔時(shí)間太短，容易出現(xiàn)沖混現(xiàn)象。目前生產(chǎn)中，對(duì)于澆注溫度和澆注時(shí)間的選擇，多數(shù)是憑經(jīng)驗(yàn)確定，因此耐磨鑄件復(fù)合質(zhì)量的穩(wěn)定性較差，鑄造成品率不高。為此，如皋市潮源鑄造有限公司首先對(duì)兩種金屬澆注順序進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)在耐磨鑄件無隔板水平澆注過程中，宜先澆鋼液、后澆鐵液。采用此工藝后，復(fù)合過程是在高溫下，鐵液潤濕已凝固的鑄鋼表層，兩種材料中的元素生產(chǎn)相互擴(kuò)散。其次，采用四硼酸鈉作為清潔劑，可克服雙金屬鑄造工藝中兩種金屬材料結(jié)合不牢的缺點(diǎn)。四硼酸鈉的特點(diǎn)是熔點(diǎn)低（878℃），汽化溫度高（1540℃），密度?。?.72/gm3），粘度低，表面張力小，有良好的潤濕性，并有很好的防止金屬氧化和降低金屬氧化物熔點(diǎn)的性能。四硼酸鈉又名硼砂，由于其物理化學(xué)特征，在許多地方都有應(yīng)用。