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PEI的物性
1:PEI是一種穩(wěn)定性能的熱塑性工程樹脂
2:PEI樹脂的一個突出性能是能夠經(jīng)受長時間的高溫考驗。此耐高熱性能,加上出色的可燃性和UL實驗室的認證,使PEI樹脂符合了高溫應用的苛刻要求。
3:(延展性)PEI樹脂不但無倫比地兼有高強度與高模量的特性,它還具備突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設計。甚至在只加入了10%玻纖增強的情況下,PEI2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內(nèi)保持延展性。因其耐燃燒性好、發(fā)煙量低,用石墨纖維增強后可用作航天飛機引擎材料。
4:(沖擊強度)PEI1000樹脂具有出色的實際抗沖擊性能。鑒于PEI樹脂顯示缺口靈敏度,建議遵守標準設計原則。應地減少注塑部件中的應用力集中點(如尖角),以提供有沖擊強度。AT*100樹脂專用于需要高沖擊性能的應用。PEI的化學結(jié)構(gòu)是在芳香族和醚的單元重復基礎上組成的,對眾多化學品都穩(wěn)定,如絕大多數(shù)、醇類、全鹵代溶劑,溶于特殊的鹵代溶劑。此系列的缺口Izod沖擊可達15km/mз。
5:(耐疲勞性)對于循環(huán)裝填或擺動部件,疲勞是一生要的設計考慮因素。
6:(蠕變行為)在考慮任何熱塑性塑料的機械性能時,設計師必須認識到溫度,應力水平和負荷持續(xù)時間對材料性能的影響。即使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應力水平下,PEI樹脂也顯示了的抗蠕變性能。
7:PEI樹脂具有出色的電性能,在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機械性能,使PEI樹脂成為要求極高的電子和電氣應用的理想選擇。
8)(相對介電常數(shù))雖然應用可能需要或高或低的相對介電常數(shù),但更生要的是這些值整個使用溫度和/或頻率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。
PEI塑膠原料(PEI)
材料性能表
※注塑未增強型標準1000,1000F,1000P,1000R
※易流動性1010,1010F,1000R
※加顏料的樹脂1100,1100F,1100R,1110,1110F
※中等耐熱性1285,LTX300A,LTX300B
※增強型玻璃纖維增強型2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R2310,2310R,2400,2410,2410R
※研磨玻璃纖維增強型2212,2212R,2312,2313
※玻璃纖維/礦物增強型3451,3452
※碳纖維增強型7201,7801
※耐磨性未增強型4001增強型4000,4211
※抗沖擊性變化HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F
※耐化學劑性未增強型CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R
※增強型CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R,CRS5301,CRS5311
※航空樹脂未增強型9075,9076增強型AR9100,AR9200,AR9300
※混合級PEI/PCE混合ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200R
※PEI/PPO混合MD133
※擠塑航空樹脂8015,D9065
PEI模具溫度
PEI樹脂應始終使用調(diào)溫式模具進行注塑模具溫度由表面高溫計進行測量應保持在107C到177C的范圍內(nèi)。不過PEI樹脂牌號只能在149C以下的模具溫度下進行注塑。超過此模具溫度可能導致銀紋。為增強性能和延長使用周期,為大多數(shù)PEI樹脂部件選擇93C的溫度。PEI的合成PEI是由2,2-雙[4(3,4-羧酸酐苯氧基)]丙烷(雙酚A二酐)(BPDEDA)與芳香族二元胺為原料添加適量的調(diào)節(jié)劑(、等)在極性溶劑中高溫縮聚制得。成品部件的終使用測試可以確定此溫度是否適合特定的應用如果采用建議范圍內(nèi)的中間溫度,則通??梢栽诓考庥^和使用周期肪面獲得很好的效果。
使用便高的模具溫度可以增加流動性,獲得更高的結(jié)合線強度,并通過降低成型內(nèi)應力使得耐熱和耐化學腐蝕效果更好。如果使用的模具溫度低于推薦的溫度,則可能導致成型內(nèi)應力過大,而可能損害部件的完整性。強烈建議使用隔熱板將模座與機器臺板隔開。
PEI的應用及加工工藝
聚的型應用范圍:汽車工業(yè)(發(fā)動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等),電器及電子設備(電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等),產(chǎn)品包裝,飛機內(nèi)部設備,行業(yè)(器械、工具殼體、非植入器械)。
注塑模工藝條件:干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150°C、4小時的干燥處理。熔化溫度:普通類型材料為340~400°C;增強類型材料為340~415°C.模具溫度: 107~175C,建議模具溫度為140C。注射壓力: 700~1500bar。(2)PEI是琥珀色透明固體,不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度,氧指數(shù)為47%,燃燒等級為UL94-V-0級。 注射速度:使用盡可能高的注射速度。