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塑膠的粘度及條件對(duì)粘度的影響
熔融塑料流動(dòng)時(shí)大分子之間相互摩擦的性質(zhì)稱為塑料的粘性.而把這種粘性大小的系數(shù)稱為粘度,所以粘度是熔融塑料流動(dòng)性高低的反映.粘度越大,熔體粘性越強(qiáng),流動(dòng)性越差,加工越困難.
工業(yè)應(yīng)用上,比較一種塑料的流動(dòng)性并不是看其粘度值,而是看其熔體流動(dòng)指數(shù)大小(稱MFI):所謂MFI,就是在一定熔化溫度下,熔體受到額定的壓力作用下,單位時(shí)間內(nèi)(一般為10分鐘)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模的熔體重量.以g/10min表示,如注塑級(jí)的PP料,牌號(hào)不同,MFI的值可以從2.5~30間變化,塑料的粘度并非一成不變,塑料本身特性的變化,外界溫度,壓力等條件的影響,都可促成粘度的變化.
1.1分子量的影響
分子量越大,分子量分布越窄,反映出來(lái)的粘度愈大.
1.2低分子添加濟(jì)的影響
低分子添加濟(jì)可以降低大分子連之間的作用力.因而使粘度減小,有些塑料成型時(shí)間加入溶濟(jì)或增塑 劑就是為了降低粘度,使之易于模成型.
3溫度粘度的影響
溫度對(duì)大多數(shù)熔融塑料的粘度影響是很大的,一般溫度升高,反映出來(lái)的粘度越低,但各種塑料熔體粘度降低的幅度大小有出入:
PE/PP類(lèi)塑料,升高溫度對(duì)提高流動(dòng)性,降低熔體粘度作用很小,溫度過(guò)高,消耗加大,反而得不償失
PMMA類(lèi)等塑料,溫度升高粘度就顯著下降,PS ABS升高溫度對(duì)于降低粘度于成型亦有較大好處
4剪切速度的影響
有效的增加塑料的剪切速度可使塑料粘度下降,但有部分塑料,如PC亦有例外,其粘度幾乎不受螺桿轉(zhuǎn)速的影響.
5壓力的影響
壓力對(duì)粘度的影響比較復(fù)雜,一般PP&PE類(lèi)粘度受壓力的影響不是很大,但對(duì)PS的影響卻相當(dāng)顯著,實(shí)際生產(chǎn)中,在設(shè)備較完善的機(jī)器上,應(yīng)注意發(fā)揮高速注射,即高剪切速度的作用,而不應(yīng)盲目地將壓力提高.
塑料模具工藝發(fā)展新趨勢(shì)力松機(jī)械
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當(dāng)前,塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%,在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50~70%.而近年來(lái)我國(guó)塑料模具發(fā)展迅速。塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛,為塑料模具提供了非常廣闊的市場(chǎng),也為注塑機(jī)提供了開(kāi)闊的前景。
此外,中國(guó)塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動(dòng)下,形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條,從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測(cè)設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè),塑料模具發(fā)展一片生機(jī)。
與此同時(shí),建筑、家電、汽車(chē)等行業(yè)對(duì)塑料的需求量都很大。據(jù)估計(jì),僅汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)每年就需要100多億元的塑料模具,彩電塑料模具每年也有約28億元的市場(chǎng)。
可知,模具市場(chǎng)的總體趨熱是平穩(wěn)向上的,在未來(lái)的模具市場(chǎng)中,塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高,注塑行業(yè)的發(fā)展也將提升擴(kuò)大。
為配合塑料模具發(fā)展進(jìn)程,滿足廣大客戶需要,力松注塑機(jī)近期推出多種新型注塑機(jī),用以滿足各類(lèi)塑料件的工藝需求。有PVC管件排水注塑機(jī)、pvc管件給水注塑機(jī)、PET系列注塑機(jī)、化工桶注塑機(jī)等。模具發(fā)展的壯大附加專業(yè)化注塑機(jī)的推出,定會(huì)給塑料制品的發(fā)展多樣化、化、高質(zhì)量化,提供強(qiáng)有力的保證。
力松機(jī)械是國(guó)內(nèi)的注塑機(jī)制造,擁有先進(jìn)的現(xiàn)代加工設(shè)備,成熟的塑機(jī)制造技術(shù),是“力松”品牌精密節(jié)能環(huán)保注塑機(jī)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售于一體的新興企業(yè)。
注塑技術(shù)必學(xué)!注塑參數(shù)及控制
鎖模壓力
為了對(duì)抗注射壓力,必須使用鎖模壓力。不要自動(dòng)地選擇可供使用的數(shù)值,而要考慮投 影面積,計(jì)算一個(gè)適合的數(shù)值。注塑件的投影面積,是從鎖模力的應(yīng)用方向看到的面積 。對(duì)大多數(shù)注塑情況來(lái)說(shuō),它約為每平方英寸2噸,或每平方米31兆牛頓。然而這只是個(gè)低 數(shù)值,而且應(yīng)當(dāng)作為一個(gè)很粗略的經(jīng)驗(yàn)值,因?yàn)橐坏┳⑺芗腥魏蔚纳疃?,那么?cè)壁便必須 考慮。
背壓
這是螺桿后退前所須要產(chǎn)生及超越的壓力。采用高背雖有利于色料散布均勻及塑料熔化,但 卻同時(shí)延長(zhǎng)了中螺桿回位時(shí)間,減低填充塑料所含纖維的長(zhǎng)度,并增加了注塑機(jī)的應(yīng)力;故 背壓越低越好,在任何情況下都不能超過(guò)注塑機(jī)注塑壓力(定額)的20%。
射嘴壓力
是射嘴里面的壓力。它大約就是引起塑料流動(dòng)的壓力。它沒(méi)有固定的數(shù)值,而是隨 模具填充的難度加大而。射嘴壓力、線壓力和注射壓力這間有直接的關(guān)系。在螺旋式注塑機(jī)上,射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分這十左右。而在活塞式注塑機(jī)時(shí)壓 力損失達(dá)到百分這五十。
注塑速度
這是指螺桿作為沖頭時(shí),模具的填充速度。注塑薄壁制品時(shí),必須采用高射速,以便于熔膠 未凝固時(shí)完全填充模具,生產(chǎn)較為光滑的表面。填充時(shí)節(jié)使用一系列程序化和射速,避免產(chǎn) 生噴射或困氣等缺陷。注射可在開(kāi)環(huán)式或*循環(huán)式控制系統(tǒng)下進(jìn)行。
無(wú)論采用那種注射速度,都必須將速度值連同注射時(shí)間記錄于記錄表上,注意時(shí)間具達(dá) 成預(yù)定的首階段射壓所須的時(shí)間,乃螺桿推進(jìn)時(shí)間的一部分。
模具排氣
由于快速填充模具的緣故,模具必須讓氣體排出,多數(shù)情況下這氣體只是模腔中的空氣。如 果空氣不能排出,它會(huì)被熔融壓縮,使溫度上升將引起塑料燃燒。排氣位須設(shè)立于夾水紋及 終注塑部分附近。一般排氣位為6毫米至13毫米寬,0。01至0。03毫米深的槽,通常設(shè)于 其中一個(gè)半模的分模面處。
購(gòu)買(mǎi)注塑模具時(shí)該注意些什么?
注塑模具作為塑料模具中的普遍一種,被市場(chǎng)廣泛使用,在購(gòu)買(mǎi)注塑模具的時(shí)候應(yīng)從幾方面考慮。
比如注塑模具的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、注塑模具企業(yè)產(chǎn)能和規(guī)模、注塑模具企業(yè)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、注塑模具生產(chǎn)設(shè)備等多方面考慮。
下面讓我們一起來(lái)了解一下購(gòu)買(mǎi)注塑模具注意什么?
一般情況下購(gòu)買(mǎi)注塑模具都是企業(yè),模具的買(mǎi)賣(mài)發(fā)生在企業(yè)與企業(yè)之間。像日用品生產(chǎn)商、電腦生廠商、汽車(chē)生產(chǎn)商、電子生產(chǎn)商等。
一般流程是由企業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)系,再進(jìn)廠考察商討細(xì)節(jié),進(jìn)行報(bào)價(jià),后簽訂合同開(kāi)始生產(chǎn)。
在購(gòu)買(mǎi)注塑模具的時(shí)候大體和購(gòu)買(mǎi)模具要注意的方面一致,比如做工的精細(xì)度,廠家在經(jīng)驗(yàn)上、質(zhì)量上是否有保障,從產(chǎn)品到企業(yè)實(shí)力這兩個(gè)大方面綜合考慮。
注塑模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)則太多,但不外乎以下幾個(gè)側(cè)重點(diǎn):
1、模具注塑成形的產(chǎn)品是否已經(jīng)達(dá)到要求
2、連續(xù)生產(chǎn)是否穩(wěn)定可靠
3、模具注塑生產(chǎn)單啤的周期是否符合成本的要求
4、模具結(jié)構(gòu)和動(dòng)作是否設(shè)計(jì)合理/可靠
5、模具材料是否符合設(shè)計(jì)材料
6、模具外觀干凈整潔,各類(lèi)標(biāo)識(shí)是否齊全 以上的側(cè)重點(diǎn)跟據(jù)各公司要求及產(chǎn)品要求作出詳細(xì)規(guī)定即可。
總之在購(gòu)買(mǎi)注塑模具需要注意什么的問(wèn)題上,沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn),只有基本的和基礎(chǔ)的,需要考慮的。