滾筒輸送機作為一種輸送成件物品的連續(xù)輸送機械，在鑄造、冶金及其他加工制造業(yè)中已有悠久的應(yīng)用歷史，近幾十年來，隨著生產(chǎn)機械化、自動化程度的不斷提高，尤其是連續(xù)生產(chǎn)流水線的普遍采用，為滾筒輸送機的廣泛應(yīng)用和發(fā)展、注入了新的活力，與其他輸送成件物品的運輸機械相比，現(xiàn)代滾筒輸送機除了具有結(jié)構(gòu)簡便、運轉(zhuǎn)可靠，維護方便的傳統(tǒng)特點以外，其顯著優(yōu)點就是它與連續(xù)生產(chǎn)工藝過程良好的相溶性和配套性，它不僅可以連接生產(chǎn)工藝過程，而且可以直接參與生產(chǎn)工藝過程:在安裝布置上可以很方便地與工藝設(shè)備及其他輸送設(shè)備連接配合。檢查輸送線鏈條張緊度，如太松應(yīng)調(diào)整機尾處鏈條張緊裝置，保證鏈條張緊度合適。因而，在現(xiàn)代化生產(chǎn)的各類加工，裝配、測試.包裝、貯運、分揀等流水生產(chǎn)線中，幾乎隨處可以發(fā)現(xiàn)由滾筒輸送機組成的輸送系統(tǒng)。

?輸送機的操作：

一、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。

二、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

三、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

四、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

五、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類成份的物料。

六、輸送帶上禁止行人或乘人。

七、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

八、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

九、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

關(guān)于輸送機出現(xiàn)打滑的事故其原因主要有兩個：首先就是輸送帶離開滾筒處的張力不足，1初的張力又太小，就會使得輸送帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。在工業(yè)發(fā)達國家,滾筒輸送機的各種通用和專用輥子的規(guī)格品種應(yīng)有盡有,在機械、化工、輕工、食品、冶金、建材、倉庫、郵電、物資分配中心等都得到了廣泛應(yīng)用。其次，輸送機的浮沉太多，有大量的煤塵積累，沒有對輸送機進行及時的檢修與更換，造成阻力增大也會出現(xiàn)打滑事故。后是相對高度較低，物料的水平速度比較快，會造成下層皮帶的側(cè)向沖擊力大，在皮帶橫斷面物料容易出現(xiàn)偏斜，進而引發(fā)打滑現(xiàn)象。

現(xiàn)代滾筒輸送機的運行特性如下: 

1)具有很多種輸送性能，比如直線輸送、直角轉(zhuǎn)運、彎道輸送、以及依靠重力輸送等。

2)因工藝和設(shè)備要求出現(xiàn)的高度差，可以借用升降臺來補足，從而使生產(chǎn)線路聯(lián)成為一體;也可以使用提升機將不同樓層的生產(chǎn)線聯(lián)成為一體，這樣就組成了三維的生線。

3)在運行過程中，工件可受控暫停，以便于完成某道工序的加工或等待進行下一道工序，同時也可以定距積存和放行。

4)在滾筒輸送機上可以水平回轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，用以校正某工藝需求的工件。