撕碎機為什么在現(xiàn)代這么受歡迎：

隨著現(xiàn)在生活方面越來越便利、發(fā)達。而在人們的日常生活中，有著隨處可見的垃圾。隨著時間累積、龐大人口制造，如果不去對這些垃圾進行有效的處理，將會影響人們的生活環(huán)境，以至于對人們的身體健康造成威脅。我們必須對其做出行動。

焚燒雖然是處理垃圾主要的方式之一，但在焚燒的過程中，除了會形成二次環(huán)境污染外，還會形成資源的浪費。因此在垃圾的處理上，我們需要盡可能的采用環(huán)保型設(shè)備撕碎機進行處理。即不會浪費資源還很好的進行了回收利用，真是一舉兩得！

塑料撕碎機在生產(chǎn)時會遇到下料慢或不下料的問題，遇到這此問題是什么原因造成的呢？這里簡單介紹一下：

1、進入機腔內(nèi)的物料過少，在機腔內(nèi)部氣流的帶動下物料向上翻滾形成的塑料撕碎機不下料，解決方法：應(yīng)持續(xù)添加物料。

2、刀片空隙過大形成的不下料，因為破壞不同物料時塑料撕碎機刀片空隙應(yīng)做相關(guān)調(diào)理以便的物料進行重復(fù)破壞。解決方法：調(diào)理刀片空隙至合適方位。

3、篩網(wǎng)孔徑過小，粉碎后的物料掉落過快形成的篩網(wǎng)底部阻塞。

4、對于大型塑料撕碎機九龍機械一般都配有出料運送組織，客戶在生產(chǎn)時需依據(jù)實踐物料對出料器進行調(diào)理，防止出料速度過慢導(dǎo)致的篩網(wǎng)底部阻塞不出料現(xiàn)象。

撕碎機刀片快速發(fā)展的前提是什么？

撕碎機刀片的主要特點是：

(1)結(jié)構(gòu)采用四柱式，全液壓驅(qū)動，電動自動控制。油箱放置在頂部，液壓和電氣系統(tǒng)整體安裝，排列整齊，便于安裝和維護。

(2)采用雙工位橫向換模機構(gòu)和自動提錠機構(gòu)，安全快捷。

(3)怠速沖程采用快速充液回油裝置，節(jié)能，工作效率i高。

(4)液壓采用德國REXROTH、美國VICKERS等公司的產(chǎn)品或符合ISO-9000系列標準的國內(nèi)制造商的產(chǎn)品。

(5)混合速度由比例調(diào)速油泵分段設(shè)定和調(diào)節(jié)，可適用于不同的混合工藝要求。

(6)電氣控制動作采用PC，可靠靈敏。

(7)可采用液壓立鋸對銅排進行處理，使產(chǎn)品易于與壓渣分離，降低模具消耗成本。

(8)用于銅合金線材的撕碎加工，取代舊的邊鑄邊回火軋制工藝，φ8~φ5的線材可一次撕碎，大大降低了生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。工作原理是：將銅、鋁、鎂等鑄棒坯通過加熱爐加熱到所需的撕碎溫度后放入錠桶中；然后工作缸的活塞帶動撕碎棒快速前進，直到撕碎棒的頭部進入模桶；

如何提高提金屬撕碎機的使用效率

1、撕碎機設(shè)備在空轉(zhuǎn)之前先進行預(yù)熱

許多人忽略了這個小細節(jié)，但事實證明，在空轉(zhuǎn)預(yù)熱之前運行的金屬撕碎機可以極大地改善其工作狀態(tài)和使用壽命。

2、為金屬撕碎機選擇相同的材料

選擇相同的材料，能使切碎機更好地工作，并使切碎的產(chǎn)品更均勻。比如我們撕碎廢紙，就一直撕碎廢紙，撕碎易紙箱就一直撕碎紙箱，這樣可以保證金屬撕碎機的工作效果，撕碎出來的產(chǎn)物更加均勻。

3、為金屬撕碎機做好潤滑工作

必須做好撕碎機的潤滑工作，不僅要提高生產(chǎn)能力，而且要使切碎機設(shè)備的使用壽命更長。

4、及時排除物料

工作完成后，撕碎機應(yīng)將物料完全排出，然后關(guān)閉機器。

5、定時檢查更換配件

在工作中，有噪聲是因為物料正常的碰撞，伴隨著震動。這些震動在機器零件之間，形成長期的摩擦，比較常見的是機器在工作一段時間后，機器上的螺絲就會出現(xiàn)松動。但經(jīng)過一段時間的生產(chǎn)，因為長期的振動，機器零件磨損，超過一定的規(guī)劃將會越來越激烈，噪音會更大。這時，應(yīng)當及時更換損壞的超支配件、以及機器相關(guān)部位進行調(diào)校，使機器各部件工作處于正常。