儲罐的其它注意事項(xiàng)

  1.卸料操作時在卸料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、帶入火種、手機(jī)關(guān)機(jī)，使用工具應(yīng)采用銅制等防爆工具。

  2.遇雷雨天氣禁止進(jìn)行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作。

  3.當(dāng)運(yùn)輸環(huán)戊烷罐車到達(dá)前門時，前門保安立即通知安全管理員。

  十條規(guī)范

   1.按時檢尺，定點(diǎn)檢查，認(rèn)真記錄。

   2.油品脫水，不應(yīng)離人，避免跑油。

   3.油品收付，核定流程，防止冒串。

   4.切換油罐，先開后關(guān)，防止憋壓。

   5.清罐以后，認(rèn)真檢查，才能投用。

   6.現(xiàn)場交接，嚴(yán)格認(rèn)真，避免差錯。

   7.呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。

   8.重油加溫，不應(yīng)超標(biāo)，防止突沸。

   9.管線用完，及時處理，防止凍凝。

   10.新罐投用，驗(yàn)收簽證，方可進(jìn)油

1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴(yán)格、系統(tǒng)培訓(xùn)，經(jīng)考試（書面及實(shí)際操作）合格后并取得設(shè)備cao作證的操作工進(jìn)行操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。

2.不熟悉設(shè)備性能嚴(yán)禁操作設(shè)備、安全保護(hù)用品未佩帶齊全嚴(yán)禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)禁操作設(shè)備。

3.現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、糾正他人違zhang作業(yè)、冒險蠻干等不安全行為；有權(quán)拒jue不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。

4.所有進(jìn)入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進(jìn)入！必須在靜電釋放點(diǎn)進(jìn)行身體靜電釋放的操作！

實(shí)習(xí)生嚴(yán)禁在無班長或師傅監(jiān)護(hù)下獨(dú)自操作設(shè)備！

操作工在維修或清擦設(shè)備時，必須關(guān)閉設(shè)備電源，并懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的安全警示牌，必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁獨(dú)自操作！嚴(yán)禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備！

嚴(yán)禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設(shè)備自動運(yùn)行時進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部干預(yù)。

廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴(yán)禁開機(jī)工作。

各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏，必須及時清擦，嚴(yán)禁在濕滑的環(huán)境中操作。

嚴(yán)禁將物品放入操作柜及操作臺里，以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。

化工儲罐的容器密封要求

常使用化工儲罐的朋友們大多會觀察到，壓力容器的密封口一般設(shè)計(jì)成圓筒形，這樣的設(shè)計(jì)可以更好地承受較大壓力。化工儲罐的材質(zhì)一般選用黑色金屬，這樣有利于密封材料之間的封接。

導(dǎo)線與密封容器之間封口的大小、形狀對密封效果有直接的影響。密封口端面的口徑越大，則密封材料所承受的總壓力越大，密封材料與容器壁之間所受的剪切力越高，但如果密封口太小又會影響導(dǎo)線及元器件的安放。

另外，為了減輕密封材料所承受的壓力，將密封口設(shè)計(jì)成錐體形狀，并在靠近容器腔體一端放有一非金屬墊片，以利于在密封時對密封材料進(jìn)行澆注定型。在制作模具時，對所要灌注的筒壁進(jìn)行粗化，然后用浸泡處理。模具一端澆注密封材料，另一端與水壓機(jī)的出水口相連接。材料選擇對澆注型環(huán)氧樹脂密封膠、聚氨酷密封膠、聚硫以上數(shù)值為水壓試驗(yàn)中泄漏時達(dá)到的壓力。儲罐加熱方式傳統(tǒng)的儲罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實(shí)現(xiàn)對粘稠液體的升溫，降低液體粘度，改善其流動性，以便于泵的輸送。

經(jīng)過分析認(rèn)為：要使密封體系能夠承受較高的壓力，材料本身必須具有很好的耐水性；要有足夠的壓縮及拉伸強(qiáng)度；在固化時不會產(chǎn)生收縮，或有一定的韌性。我們對現(xiàn)有的材料制定了改進(jìn)方案：用聚硫?qū)Νh(huán)氧樹脂進(jìn)行改性；環(huán)氧樹脂和有機(jī)硅密封膠組合使用；傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數(shù)極低。在密封口筒壁上先涂上一層環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠作過渡層，以增加其在金屬界面上的粘附力。

在設(shè)計(jì)化工儲罐密封的時候，澆注口截面積越小，越有利于密封。由于密封膠在固化時產(chǎn)生收縮，會在很大程度上削減密封膠與壁材之間的粘接強(qiáng)度。所以，要對筒壁粘接面進(jìn)行粗化加工。同時亦要對膠粘劑做一些改性，增加其韌性，使之在受力時能與被粘面保持較緊密的接觸。保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮?dú)獯祾哓浻妹藜單娠炛糜诮右罕P內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。