煙盒外包裝、酒盒、食品盒等盒類包裝裝潢印刷品。通常用250-400 g/m2的白紙和卡紙印刷。膠印機可以印刷的大紙張厚度為0.9毫米，但需要印刷的紙張厚度通常只有0.04-0.3毫米。白板紙與銅版紙、膠版紙和凸版紙的區(qū)別在于紙張厚度。在膠印白板紙的過程中，膠印機的送紙部分、壓印部分、印刷色序排列、油墨平衡等許多部分都要進行相應的調(diào)整。為包裝盒定制的手持紙袋主要由牛皮紙、銅版紙、硬紙板、藝術紙(也稱為(特種紙)、珍珠紙、觸摸紙、原漿紙等制成。

I .滾筒襯里和壓力調(diào)節(jié)

印刷白板紙時，印版滾筒和橡皮布滾筒之間的中心距離不變，只需調(diào)整壓印滾筒和橡皮布滾筒的中心。當印刷250-450克/平方米的白板紙時，滾筒的中心距可增加0.20-0.4毫米。由于白板紙表面的光滑度和粗糙度差，紙張的緊密度遠遠小于涂布紙，印刷壓力應相應增加。因此，在印刷作業(yè)中，應盡可能使用小的印刷壓力來完成油墨的轉(zhuǎn)移，并確保瓦楞紙板受力均勻，抗壓強度不會下降或下降很少。

例如，如果印刷400 g/m2的白紙，印版滾筒和橡皮布滾筒之間的間隙為3.95毫米，橡皮布滾筒和壓印滾筒之間的間隙為3.40毫米，印版滾筒的總包裝面積為0.65-0.75毫米，橡皮布滾筒的總包裝面積為3.15-3.35毫米(用微米測量)。如果紙張由厚變薄，則減薄后的厚度，即從印版襯墊拉出的填料厚度，應加到膠印滾筒上。粘貼紙張(即，用紙覆蓋面板，注意刮擦表面并牢固地覆蓋邊緣)，粘貼內(nèi)部標簽并安裝外殼(也需要磁鐵)。如果紙張在打印過程中由薄變厚，橡皮布滾筒襯墊應減去一定的厚度

瓦楞紙箱是集運輸和銷售功能于一體的物流包裝容器。消費者對商品包裝的外觀、環(huán)保和功能不斷提出新的要求，使得紙箱行業(yè)通過技術創(chuàng)新不斷滿足終端市場對外包裝質(zhì)量和成本的綜合要求。

只有從印刷加工的角度去探索紙箱包裝行業(yè)，國內(nèi)市場才能完全完成但不美觀，適度但不過度質(zhì)量的包裝。中國印刷行業(yè)擁有大量曼羅蘭、海德堡和高寶膠印機。其中，有許多新一代印刷機直接印刷高質(zhì)量(400克/平方米以上)和微瓦楞，可以滿足高質(zhì)量、中短版紙箱印刷的要求。擁有近600臺柔印機，可滿足中長紙箱/箱的印刷要求。柔版預印/凹版印刷機很多，印刷質(zhì)量接近膠印，也可以滿足大量彩盒/盒的印刷。柔版直接印刷工藝適用于1型紙箱生產(chǎn)工藝，目前在中國紙箱廠廣泛使用。

食品包裝袋的印刷與其他印刷產(chǎn)品相同。規(guī)則必須準確，否則質(zhì)量會受到影響。印刷時，前規(guī)的高度和側(cè)規(guī)壓板的高度應根據(jù)紙張厚度進行調(diào)整。同時，應調(diào)整壓輪和刷輪對輸紙板的壓力，如果輸紙布帶松動，應拉緊。開機時發(fā)現(xiàn)規(guī)則不良，應及時檢查送紙情況及過紙輪和壓紙輪的壓力。對于較厚的紙張，壓紙輪和刷輪的壓力應該較大。側(cè)規(guī)和前規(guī)的壓紙舌與輸紙板之間的距離，以及安全桿與輸紙板之間的距離應加大。同時，檢測進紙時間、繪圖時間和側(cè)規(guī)與擺動齒之間的交接時間，并及時處理問題，直到上、下、左、右規(guī)則準確無誤。

油墨顏色直接影響印刷產(chǎn)品的質(zhì)量，而包裝在商品的保護和裝飾中起著重要的作用。包裝印刷的質(zhì)量將直接影響人們的審美標準和消費。因此，在印刷包裝時，它們必須符合質(zhì)量標準。為了完成精致美觀的產(chǎn)品，我們需要仔細完成印刷過程的每一步，從而獲得可觀的利潤和質(zhì)量。雙控時，雙控輪與送紙輥之間的距離不得小于兩張紙，但不得大于三張紙。