瓦楞紙箱含水率的計(jì)算公式

瓦楞紙箱的含水率標(biāo)準(zhǔn)為（12±4）％。首先，在瓦楞紙板折疊90度后，壓線所處的位置對(duì)于尺寸向內(nèi)與向外的偏移量是不同的，不是正好為半個(gè)瓦楞紙板厚度。紙箱含水率的測(cè)定，比較準(zhǔn)確的檢測(cè)方法是烘干法，即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊，用天平稱取約50g的試樣，并將其撕成碎片后放入烘箱內(nèi)，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的計(jì)算公式為：??　　含水率＝（試樣原來(lái)的重量－試樣烘干后的重量）÷試樣原來(lái)的重量×100%??　　紙板厚度??　　瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離，單位為毫米，是紙箱外觀缺陷的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一，并直接影響到紙板的邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度等性能。

紙箱重量的測(cè)量是什么?

對(duì)于經(jīng)常使用的儀器，每天要檢查可重復(fù)性和準(zhǔn)確度，每月要檢查平行度和活動(dòng)柱的壓力。直接影響到紙板提速的瞬間是否打滑，送紙是否準(zhǔn)確，從而影響到印刷整體走位。??紙箱重量的測(cè)量??　　紙箱重量的測(cè)量在紙箱企業(yè)也是一項(xiàng)重要的工作，紙箱企業(yè)在出口報(bào)關(guān)以及在統(tǒng)計(jì)產(chǎn)出時(shí)都需要對(duì)箱重進(jìn)行測(cè)量，另外，有時(shí)客戶也會(huì)將箱重作為紙箱用料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)之一。?紙箱的箱重測(cè)試方法雖然極為單，但容易受水分的影響，導(dǎo)致箱重測(cè)量值偏離真實(shí)值。

水墨平衡的控制是膠印工藝至關(guān)緊要的一個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)

水墨平衡的控制是膠印工藝至關(guān)緊要的一個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)，在印刷面紙時(shí)常常因?yàn)樗胶饪刂撇坏轿唬绊懩|(zhì)量的情況不乏出現(xiàn)，因此在印刷過(guò)程中，要以盡量小的潤(rùn)版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進(jìn)行理想的印刷，切忌采用“墨大水也大”的平衡法進(jìn)行印刷。1當(dāng)被包裝商品為單件時(shí)，其計(jì)算公式為： 式中，Xi是瓦楞紙箱某一方向的內(nèi)徑尺寸（mm）。水墨平衡控制的關(guān)鍵在于，要求油墨保持良好的清潔度和合理的流動(dòng)性，要盡量不用或少用催干劑，防止油墨早期干燥出現(xiàn)的結(jié)皮現(xiàn)象；印刷車(chē)間要注意防塵、防粉保護(hù)；要盡量避免新舊油墨混用；潤(rùn)版液PH值控制要適當(dāng)，水質(zhì)要保持純凈；膠輥和水輥必須保持良好的精度和適當(dāng)?shù)挠捕龋挥∷⑺俣纫３诌m中和恒定，這些都是實(shí)現(xiàn)水墨平衡的技術(shù)要領(lǐng)和有效保證條件。