抽芯爐排片的鑄造要求

抽芯爐排片的制作工藝先期以鑄造為主，但是鑄造的防磨瓦制作工期長（20—50天），焊接性能差，焊接不牢固，成本高（壓制防磨瓦的兩倍以上）；爐排片分為主動爐排片和從動爐排片兩種,用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起,形成一條寬幅的鏈帶,圍繞在前鏈輪和后滾筒上?，F(xiàn)在的防磨瓦制作都是采用較高壓力的壓力機、定制的模具壓制，制作時間短，焊接性能好、焊接不宜脫落，表面光滑，外觀漂亮。帶彎防磨瓦通過在壓力機上壓制成型或者在彎管機上用專用磨具彎制而成。

卡環(huán)：又稱卡箍、抱箍、管卡、蓋板、壓板，和防磨瓦配套的使用，就是方便安裝防磨瓦到管子上的卡子，一般和防磨瓦采用搭接焊接，所以比防磨瓦要做的大一些，一般是做190-200度左右（防磨瓦是180度半圓），開口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起，還要留出焊接位置，方便焊接固定。一般每件防磨瓦需要配2—4個卡環(huán)，間距200-500mm。一般需要使用爐子的客戶或需求不是太大的公司會選擇快速鏈式爐篦燃煤抽芯爐排片。

抽芯爐排片的認識

抽芯爐排片有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身；而鏈條式爐排的抽芯爐排片片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動鏈條，使抽芯爐排片片緩慢行進。煤從抽芯爐排片前端的煤斗均勻下落在爐排上。

煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調節(jié)。隨著爐排向后移動，煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機把煤拋在抽芯爐排片后部而抽芯爐排片向前移動的。

抽芯爐排片面積。SHL20-1.3-AII鍋爐的抽芯爐排片有效面積不能小于20平方米，一般設計成22平米或再大一些。軸距8米左右，不小于6.5.這樣爐膛寬度、長度就出來了。

抽芯爐排片的優(yōu)缺點

抽芯爐排片的優(yōu)點

1)爐體高度比傾斜式往復抽芯爐排片爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;

2) 煤層均衡松動前進 , 元風口、火口 , 穿過煤層的風速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;

3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比抽芯爐排片水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對減緩 , 使飛灰?guī)С?量比鏈條抽芯爐排片減少約 10%;

4)由于抽芯爐排片著火性能好和燃燒 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。

抽芯爐排片的缺點

1) 抽芯爐排片片的使用壽命低 , 特別是燃燒結焦性強和灰渣熔化溫度低的煤種時 , 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴重影響抽芯爐排片 通風冷卻 , 導致抽芯爐排片片過熱變形和磨損加劇 ;

2) 漏煤量一般比鏈條抽芯爐排片偏大。 三、水平往復抽條抽芯爐排片