在水泥管生產(chǎn)中，設(shè)備安裝是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)水泥管的機(jī)電設(shè)備需要安裝的主要包括水泥制管機(jī)、攪拌站、滾焊機(jī)、起重機(jī)和蒸汽鍋爐、電氣設(shè)備以及自動(dòng)化控制系統(tǒng)，其施工程序比較復(fù)雜，對(duì)安裝施工的要求較高。

在水泥制管過(guò)程中對(duì)于施工環(huán)境有著越來(lái)越高的要求，特別是公共場(chǎng)所都不允許出現(xiàn)過(guò)大的噪聲和震動(dòng)。在安裝和使用的過(guò)程中，因受力不平衡等的因素，都可能導(dǎo)致這些設(shè)備產(chǎn)生震動(dòng)并發(fā)出噪聲。

水泥制管設(shè)備托輪磨損的修復(fù)方法

水泥制管設(shè)備托輪磨損了該如何修復(fù)呢？今天我們給大家詳細(xì)介紹一下，大家參考下我們?yōu)槟窒淼慕ㄗh：

　　均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動(dòng)水泥管模具旋轉(zhuǎn)而引起的，屬正?，F(xiàn)象，不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常所造成的，如沖擊等。

　　端面磨損是水泥管模具產(chǎn)生軸向竄動(dòng)而引起的，模具竄動(dòng)的原因有：離心機(jī)的安裝高低不平；向模具加料時(shí)過(guò)份集中在一端；某組或某幾組托輪的水平中間線和整機(jī)組托輪的中間線不垂直，由模具結(jié)構(gòu)本身引起，如：錐形電桿有大小端，壓力管有承插口，托輪以外的模具懸臂有長(zhǎng)有短等；由附加機(jī)構(gòu)引起，如：預(yù)應(yīng)力漲拉裝置等；由傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)形式及長(zhǎng)短引起；由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。上料卷?yè)P(yáng)機(jī)由按鈕控制料車上行和下行，接觸器吸合后不將啟動(dòng)按鈕自鎖。

　　修復(fù)的方法是：將托輪從軸承座中拆出，上車床進(jìn)行加工，外圓尺寸要以磨損嚴(yán)重的小尺寸作為金屬切削余量的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，托輪修復(fù)后要符合有關(guān)托輪技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　大家可以按照我們?yōu)槟窒淼姆椒▽?duì)水泥制管設(shè)備托輪進(jìn)行修復(fù)，如果大家還有別的問(wèn)題，請(qǐng)致電咨詢。

如何蒸養(yǎng)水泥管設(shè)備

水泥管設(shè)備的蒸養(yǎng)是指水泥管設(shè)備制作完成后將水泥管和模具一起放入蒸養(yǎng)池進(jìn)行蒸養(yǎng)的過(guò)程，一般整個(gè)過(guò)程大概3-4小時(shí)，主要經(jīng)過(guò)3個(gè)階段：

　　一，蒸養(yǎng)池內(nèi)從低溫到高溫的一個(gè)過(guò)程，大概持續(xù)1小時(shí)左右。

　　二，高溫蒸養(yǎng)1小時(shí)左右，基本溫度保持在100攝氏度。

      三，從高溫降到低溫需要1小時(shí)時(shí)間。

　　經(jīng)過(guò)以上3個(gè)階段以后水泥管蒸養(yǎng)過(guò)程就結(jié)束了，混凝土也凝固好了，可以進(jìn)行接下來(lái)的操作。

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