永康市喬一機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】

永康喬一與您分享壓鑄模具損壞？原因究竟是什么？

 壓鑄生產(chǎn)過程中

   模溫模具在生產(chǎn)前應預熱到一定的溫度，否則當高溫金屬液充型時產(chǎn)生激冷，導致模具內(nèi)外層溫度梯度增大，形成熱應力，使模具表面龜裂，甚至開裂。（5）在壓鑄件對動、定模部分的包緊力接近相等時，為了防止壓鑄件留在定模，此時可在動模上設置溢流槽，增大壓鑄件對動模的包緊力，使分型時壓鑄件確保留于動模，便于推出機構的推出脫模。在生產(chǎn)過程中，模溫不斷升高，當模溫過熱時，容易產(chǎn)生粘模，運動部件失靈而導致模具表面損傷。應設置冷卻溫控系統(tǒng)，保持模具工作溫度在一定的范圍內(nèi)。

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永康喬一與您分享鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件

（1）可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。

（2）壓鑄件的尺寸精度較高，可達IT11—13級，有時可達IT9級，表面粗糙度達Ra0.8—3.2um，互換性好。

（3）材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高，只需經(jīng)過少量機械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達90%。

（4）生產(chǎn)。由于高速充型，充型時間短，金屬業(yè)凝固迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產(chǎn)率蕞高，適合大批量生產(chǎn)。

（5）方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設置定位機構，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足壓鑄件局部特殊性能要求。

永康喬一與您分享模具保養(yǎng)的注意點

模具保養(yǎng)一般分為日常保養(yǎng)以及下模保養(yǎng) 　　

模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面： 　　

1.定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等) 　　

2.定期重新加潤滑劑(頂出機構，行位等) 　　

3.定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等) 　　

4.其他需要注意的地方