PE管的管件分類

根據(jù)管件的生產(chǎn)方式分：注射管件、焊接管件。

根據(jù)施工方法與用途分類：電熱熔管件、熱熔對接管件、承插管件、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭。

根據(jù)工程習(xí)慣分：套筒、彎頭、三通、鞍型三通、變徑、端堵、法蘭、鋼塑轉(zhuǎn)換。

根據(jù)PE管管從壓力等級來分主要分為0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa，MPa是壓力單位，比如0.6MPa也就是壓力6公斤的意思。

根據(jù)PE管的口徑來分大體可以分為：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200，單位都是mm也就是毫米，PE管口徑都是指外徑，對應(yīng)壓力等級的不同，管材的壁厚也就各不相同。給水管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。

PE管的五種連接方式介紹

PE是一種基礎(chǔ)的材料，可以制作塑料袋、保鮮膜和各種塑料管。PE管耐磨、耐腐蝕、鬧高低溫等性能和好，因此使用范圍極廣。PE管材與不同的管材、配件連接時的連接方式不同，大體來說有五種方式。

一、熱熔連接

用專用加熱工具，在強壓下加熱管材與管件的待連接部位，熔融后，移走加熱工具，施壓使兩個接觸面連在一起，保持一段時間至接頭冷卻即可。

二、電熔連接

用內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件將兩個帶連接管件的連接部位通電，利用電阻絲加熱使其熔融為一體只接頭冷卻。

三、法蘭連接

法蘭連接主要用于聚乙烯管道與金屬管道或閥門、流量計、壓力表等附屬設(shè)備的連接。它主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成，通過緊固螺栓、螺母，使法蘭連接件與法蘭片的緊密接觸，達到連接目的。在我國，鍍鋅管逐步被禁用后，PE管在建筑供水等領(lǐng)域很有競爭優(yōu)勢，在燃氣、工業(yè)供排水、通訊、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域PE管材也呈迅速增長的態(tài)勢。

四、承插式柔性連接

將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的承口中，通過承口內(nèi)的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達到緊密連接管材和管件的目的。

五、鋼塑過渡接頭連接

采用通過冷壓或其它方式預(yù)制的鋼塑過渡接頭來連接聚乙烯管道和金屬管道。鋼塑過渡接頭內(nèi)有抗拉拔的鎖緊環(huán)和密封圈，一般它的密封性能和抗拉拔、耐壓性能均要大于系統(tǒng)中聚乙烯管道。

PE管件注塑機安全操作準(zhǔn)則

PE管件的注塑機是屬一種高壓、快速動作，同時件有高溫運作的一種機器，往往會使操作者一時疏忽，在大意之下造成無法彌補的人身傷害，而遺憾終身。注塑機在每一部操作中都帶有危險性，特別是當(dāng)開模及鎖模時。

為避免危險發(fā)生，操作者在操作PE管件的注塑機時必須注意以下幾個安全操作方面的問題：

1、保持注塑機及其四周環(huán)境清潔。

2、注塑機四周空間盡量保持暢通無阻，加過潤滑油或壓力油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。

3、把熔膠筒上的雜物（例如PE顆粒）清理干凈后才可開啟電熱，以免發(fā)生火災(zāi)。如非檢修機器或必要是，不得隨意拆掉熔膠筒上之隔熱防護罩。

4、檢查在操作時，按下緊急按鈕或者打開安全門是否能終止鎖模。

5、射臺前移時，不可用手清除從射嘴漏出的熔膠，以免把手夾在射臺和模具中間。

6、清理料筒時，應(yīng)把射嘴溫度調(diào)到適當(dāng)?shù)妮^高溫度，使射嘴保持暢通，然后使用較低的射膠壓力和速度清除筒內(nèi)余下的膠料，清理時不可用手直接接觸剛射出的膠料，以免溫度過高受到傷害。

7、避免把熱敏性及腐蝕性塑料留在料筒內(nèi)太久，應(yīng)遵守塑料供應(yīng)商所提供的停機及清機方法。更換塑料時要確保新舊塑料的混合不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，否則須用其它塑料清除料筒內(nèi)的舊料。

8、操作注塑機之前須檢查模具是否穩(wěn)固地安裝在注塑機的動模板及頭板上。

9、注意注塑機的地線及其它接線是否接駁穩(wěn)妥。

10、不要為了提高生產(chǎn)速度而取消安全門或安全門開關(guān)。