金屬粉末涂料的涂裝方法

摩擦噴槍一般不適合金屬粉末涂料的噴涂。在大多數(shù)情況下，建議采用靜電噴槍進(jìn)行涂半裝。由于本類型產(chǎn)品中含有金屬顏料，在使用靜電槍施工時(shí)應(yīng)保證系統(tǒng)的良好接地，同時(shí)設(shè)定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時(shí)產(chǎn)生打火現(xiàn)象。采用遠(yuǎn)紅外加溫：要比傳統(tǒng)的電阻絲加溫節(jié)省能源，縮短加熱時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，因而更受歡迎。形成涂膜的效果與噴槍的設(shè)定、質(zhì)量或品牌有很大的關(guān)系。長(zhǎng)時(shí)間噴涂后可能會(huì)有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要施工者定時(shí)清理放電針。

電解磨削熱噴涂涂層的工藝特點(diǎn)

加工質(zhì)量好

電解磨削時(shí)，砂輪主要是磨除涂層表面上的氧化膜。所以能減輕由于磨削熱、磨削力所引起噴涂層表面的熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力和變形，加工表面不易產(chǎn)生裂紋和受傷，尺寸精度與表面粗糙度可達(dá)IT7級(jí)和Ra 1.25以上。明度，也稱為亮度，是物體外表明暗程度改變的特征值，經(jīng)過(guò)對(duì)比各種色彩的明度，色彩就有了亮堂和深暗之分。用電解磨削加工噴涂層零件，經(jīng)使用考核，證明質(zhì)量合格，效果良好。

砂輪磨耗量小、經(jīng)濟(jì)性好

電解磨削砂輪主要是磨除氧化膜，根據(jù)測(cè)量，磨削難加工熱噴涂涂層，銅基的金剛石導(dǎo)電砂輪，磨除金屬量與砂輪損耗量之比G為400左右(磨削內(nèi)孔)。

五金噴涂的外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

涂裝硬度 鉛筆硬度H以上，涂面不能有破損，刮傷 把鉛筆削成直角，針對(duì)測(cè)試面沿45度方向，施予1kg的力量之力在烤漆表面畫出8cm的直線(參考A.常溫硬度3H以上；B.加熱230℃硬度H)五金噴涂。

耐磨耗性用海綿刷，刷5000次，不可露出素材用海綿刷較硬的那一側(cè)，加上寬30mm,50g的荷重，55mm的距離，60次/分鐘來(lái)回刷

耐溶劑測(cè)試測(cè)試面不能變色、剝漆、浮起，或失去光澤以干凈棉布，沾濕干凈溶劑(工業(yè)酒精95%)，對(duì)測(cè)試面施以600g之力來(lái)回擦拭50