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關(guān)于高壓泵上的一些細節(jié)之前都沒有作為重點介紹過,因此用戶很容易將其忽視,以高壓泵下的泵體的小孔來說,目的是為了便于確定泵體機油的油面高度,以保證有充足的油液可以供軸承浸泡。
當高壓泵運用的時候,泄漏到高壓泵底部油室的機油粘度會發(fā)生變化,并使得油面升高,高于標準的油便會從此孔排出。如果這個孔被堵塞的話,軸承的潤滑系統(tǒng)都會受到破壞,那么后果是磨損加劇,高壓泵受損。如果從小孔中排出的油過多的話,對高壓泵也是不利的。所以,不僅要保證高壓泵小孔的通常,還要控制好排出的油量,保證高壓泵的正常作業(yè)。
高壓泵操作之前應(yīng)檢查減速器油箱,高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上;檢查安全閥,壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確;壓力表、安全閥每年校驗一次,安全閥定期作排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
檢查水泵各部位,各閥門、電磁閥、管道等是否良好,不得有漏水、漏氣,漏油,檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠,停泵一周以上時,要測量主電機絕緣是否良好;檢查與水壓機的聯(lián)系信號是否正確可靠。
啟閉閥門時,—要站在閥桿側(cè)面,緩慢旋轉(zhuǎn)。工作時不得離開工作崗位,嚴密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常,如出現(xiàn)假水位時,應(yīng)立即采取措施,并每10~15分鐘對全部設(shè)備巡回檢查一遍,每小時記錄一次運行情況,油溫、軸承溫度不得超過50℃,乳化液溫度不得超過60℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機溫度不得超過額定溫升。
高壓泵在線監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計
高壓泵可抽取水、液體(溶液),對出水口增壓(較大壓力高達11公斤),適用于需要進行液體噴霧、噴灑、沖洗、灌溉、淋浴、轉(zhuǎn)移、提升、清洗等的多種場合,廣泛應(yīng)用于水處理、液體采樣,科研,儀器儀表,化工分析,保健,生物工程,自動控制,環(huán)保等領(lǐng)域。 高壓泵長時間工作時,電機、軸承等容易出現(xiàn)溫度升高,長此以往存在故障隱患。因此,對高壓泵實時進行溫度檢測,十分重要。1.項目概況:該項目需安裝4臺紅外熱像儀,分布在4個不同的方位,360°監(jiān)控。 由于常規(guī)視頻監(jiān)控系統(tǒng)存在夜間監(jiān)視效果差、無法對高壓泵進行測溫等局限性,需要利用監(jiān)控技術(shù),全區(qū)域全天候的實現(xiàn)對高壓泵的監(jiān)控,以減少值班人員工作強度,提高工作效率,并為值班人員提供有效的監(jiān)控輔助手段。根據(jù)安全管理要求,需要滿足如下需求: 風(fēng)險預(yù)警與火災(zāi)報警:實時全景監(jiān)控與高靈敏度特點,可對高溫實現(xiàn)快速報警;非接觸測溫,不影響高壓泵正常工作;報警日志:報警記錄與圖像同步存儲系統(tǒng);所有采集點視頻圖像可全程或報警觸發(fā)錄像存儲,并可以對以往的歷史圖像進行查詢和回放。電源供給在全天候的環(huán)境下,保證系統(tǒng)不間斷供電。2.系統(tǒng)總體架構(gòu)設(shè)計,高壓泵在線監(jiān)控系統(tǒng)由網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)、視頻數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)、遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)、監(jiān)控中心顯示系統(tǒng)等構(gòu)成。實現(xiàn)監(jiān)控中心對前端進行遠程集中監(jiān)控和管理;同時能夠?qū)D像監(jiān)控及分析與自動報警識別,并通過數(shù)字傳輸網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)對高壓泵智能監(jiān)測的數(shù)據(jù)采集、分析、高溫點定位、自動報警等功能。3. 高壓泵在線監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計3.1紅外測溫系統(tǒng) 系統(tǒng)采用標準化、網(wǎng)絡(luò)化、免維護式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具有高度的可靠性和安全性,同時符合ISO/OSI開放系統(tǒng)互聯(lián)標準。3.2監(jiān)控系統(tǒng) 監(jiān)控中心主要由軟件組成,是系統(tǒng)功能和管理上的一個組織。由于視頻信號和控制信號已全部接入以太網(wǎng),以太網(wǎng)內(nèi)任一臺計算機,可通過權(quán)限控制的方式實現(xiàn)監(jiān)控。3.2.1實時監(jiān)控3.2.2遠程監(jiān)控。
高壓泵在操作時其故障的排除方法
高壓泵在進行操作時其故障的排除方法,其水槍不噴水,壓力不足,水槍搖動。 原因及對策:供水壓力低或無壓力導(dǎo)致供水不足,進水口堵塞,噴嘴堵塞,水中的沙子對調(diào)壓閥造成嚴重壓力,導(dǎo)致加熱線圈堵塞。入口過濾器已經(jīng)損壞了很長時間。 雜質(zhì)進入阻塞止回閥,泵體并泄漏,陶瓷柱塞; 洗滌劑罐沒有水,開關(guān)打開,泵密封,旁通閥堵塞,導(dǎo)致自動停止加熱系統(tǒng)失效。燒掉加熱線圈。