蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運(yùn)動(dòng)器材、電器音響、家具配件、五金加工、標(biāo)牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

　精j確測(cè)量涂層厚度也有其他的好處。是否能滿足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）、產(chǎn)品質(zhì)量或客戶的要求進(jìn)行過(guò)程控制，企業(yè)需要確認(rèn)涂層質(zhì)量避免為返工產(chǎn)品花冤枉錢(qián)。通過(guò)檢查他們的應(yīng)用設(shè)備，他們保證應(yīng)用的涂層符合制造商的建議。

　　施涂者必須均勻地涂覆粉末涂料，并且要根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格表的要求。施涂過(guò)大的DFT不僅浪費(fèi)，而且會(huì)有不完全固化的可能的風(fēng)險(xiǎn)，并且會(huì)大大減少涂層系統(tǒng)的整體性能。如何清潔斷橋鋁型材門(mén)窗家靠近海邊，鋁型材制窗框上會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)一些白點(diǎn)，那是腐蝕所致，適宜用最細(xì)水砂紙摩擦，腐蝕造成的白點(diǎn)即可消除。高膜構(gòu)造通常會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度低。涂層容易從基材上剝離。定期檢測(cè)可以減少內(nèi)部返工和因加工缺陷而客戶退貨的數(shù)量。

固化膜厚度測(cè)量

　　千分尺是用于檢測(cè)DFT的原始儀器之一，并且仍然在今天被應(yīng)用。它具有測(cè)量任何涂層/底材組合的優(yōu)點(diǎn)，但是存在要求同時(shí)測(cè)量裸l露基材厚度的缺點(diǎn)。必須進(jìn)行兩次測(cè)量：一次包含涂層，而另一次沒(méi)有。兩個(gè)讀數(shù)，高度變化之間的差，是涂層厚度。

　　有兩種破壞性的技術(shù)也可使用。一個(gè)是通過(guò)顯微鏡觀察切割切斷的截面中的包覆部分并測(cè)量膜厚度。另一種是通過(guò)固化的涂層使用縮放顯微鏡查看一個(gè)幾何切口。當(dāng)不能使用廉價(jià)的，無(wú)損的方法，或者當(dāng)非破壞性結(jié)果需要確認(rèn)時(shí)需要使用這方法。

干粉末的測(cè)量。

　　雖然大多數(shù)粉末涂料規(guī)格規(guī)定了固化的目標(biāo)厚度，這可以在固化和交聯(lián)之前確定施涂的粉末是否符合厚度規(guī)格。

　　有很好的理由需要一個(gè)準(zhǔn)確的固化DFT預(yù)測(cè)值，尤其是在移動(dòng)線。取決于烘箱的長(zhǎng)度，被固化的部分?jǐn)?shù)量，以及固化過(guò)程所需的時(shí)間和固化后手動(dòng)測(cè)量DFT值的時(shí)間，在操作者為做一些必要的修改而在應(yīng)用過(guò)程中進(jìn)行干預(yù)之前有一個(gè)相當(dāng)充分的延遲時(shí)間。2、避免存放在易受水，有機(jī)的溶rong劑，油和其它材料污染的場(chǎng)所。如果發(fā)現(xiàn)涂層缺陷，相當(dāng)大的涂覆部分不得不在一個(gè)修配環(huán)中重新加工，或者如果重新加工的成本太高，它們甚至可能不得不廢棄。對(duì)于某些操作，對(duì)于滿足現(xiàn)代加工程序的要求這些缺點(diǎn)是無(wú)法接受的。

　　在預(yù)固化、預(yù)凝膠狀態(tài)時(shí)測(cè)量粉末確保正確的固化膜厚度。這樣能夠在固化前對(duì)應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置和微調(diào)。反過(guò)來(lái)，這將減少?gòu)U料的數(shù)量和過(guò)度噴霧情況。準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)能夠避免剝離和再涂層，不然可能會(huì)導(dǎo)致附著力和涂層完整性問(wèn)題。

人工加速老化試驗(yàn)，這種人造的模擬氣候環(huán)境是與實(shí)際環(huán)境不一樣，有一定的出入，故測(cè)得的耐老化性能也是一個(gè)近似值，不可能于千差萬(wàn)別的實(shí)際環(huán)境一樣。這種人工加速老化試驗(yàn)也在不斷地發(fā)展，這個(gè)近似值也在日趨更加精j確。

　　在本章中對(duì)涂裝質(zhì)量的檢測(cè)內(nèi)容及方法，特別是對(duì)涂料和涂膜的性能檢測(cè)介紹較多，但在實(shí)際的涂裝生產(chǎn)和涂裝維修中，不可能按上述的內(nèi)容分項(xiàng)全部進(jìn)行監(jiān)測(cè)，只能根據(jù)生產(chǎn)或維修的具體情況，按生產(chǎn)工藝或維修工藝的具體要求進(jìn)行必要的檢測(cè)。