1）實現(xiàn)過濾具備的兩個條件：

　　①具有實現(xiàn)分離過程所必需的設(shè)備;

　?、谶^濾介質(zhì)兩側(cè)要保持一定的壓力差(推動力)。

2)常用的過濾方法可分為重力過濾、真空過濾、加壓過濾和離心過濾幾種。

　　重力壓力差由料漿液柱高度形成;真空過濾的推動力為真空源。

3)過濾的目的：在于回收有價值的固相，或為獲得有價值的液相;或兩者兼而收之或兩者均作為廢物丟棄。

　　轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機的工作原理還是比較簡單的，首先分配閥中動盤主要是固定在轉(zhuǎn)鼓軸的頸部位置，需要和轉(zhuǎn)鼓同時的進行旋轉(zhuǎn)，在動盤的端面會設(shè)置一圈孔，而每個孔和轉(zhuǎn)鼓之間會和對應的濾室相互連接，閥座是不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動的，但是在其內(nèi)側(cè)的端面會開有幾條不同的弧形槽，分別的和外側(cè)的接管相互連接，閥座需要和動盤直接相互的貼合，每個弧形槽和動盤的孔之間是相通的，旋轉(zhuǎn)濾室可以和固定的真空或者是壓縮空氣的系統(tǒng)連接，主要是為了保證過濾的工作可以不斷循環(huán)的進行，因為是采用了繞帶式的轉(zhuǎn)鼓。其安裝程序如下：(1)機架，機架與框架同時找平，將機架就位，機架之間按說明書中的規(guī)定進行連接。

　　所以真空過濾機可以讓濾布得到比較充分的洗滌，但是如果懸浮的液體中帶有顆粒的話，那么整個沉降的速度就會非常的快，比較適合選用懸浮液在上方加料的方式結(jié)構(gòu)，如果懸浮液中帶有的顆粒物比較細小的話，就可以選擇另外一種過濾的結(jié)構(gòu)方式。

保持過濾機設(shè)備的清潔

相信這個不用我說大家也是知道的，過濾機在工作的時候都會余留很多沒有過濾的液體或者是固體，如果沒有及時清理，會對過濾機的性能和使用壽命造成非常大的影響。操作完畢，松開千斤頂卸油閥，彈性復位機構(gòu)便自動使千斤頂復位，這時轉(zhuǎn)動橫梁支架便可使壓緊器與轉(zhuǎn)鼓脫離。因此，我們在過濾機休息的時候件事情就是要清理過濾機里面余留的液體和固體，以防這些余留物質(zhì)會發(fā)生化學反應，況且，過濾機工作的環(huán)境也是非常惡劣的，這就加深了過濾機的污染，如果不能及時進行處理，那對過濾機的使用將會是致命的危害。