濾布的運(yùn)用壽數(shù)從可看出，在苛性比值低的條件下，濾布的運(yùn)用壽數(shù)只要20小時(shí)左右，進(jìn)步溶液苛性比值后，濾布運(yùn)用壽數(shù)進(jìn)步到47小時(shí)，濾布?jí)蹟?shù)顯著延伸，但整體來說，濾布的運(yùn)用壽數(shù)仍較短。然后開啟進(jìn)壓濾機(jī)的空氣閥，吹干壓濾機(jī)內(nèi)的鹽泥，當(dāng)壓濾機(jī)出口不再有濾液流出時(shí)，關(guān)掉進(jìn)口氣閥，停止供氣，關(guān)閉壓榨閥、開啟放空閥，開始卸鹽泥濾餅，用渣車倒入鹽泥濾餅斗，運(yùn)走濾渣，收集濾液于貯桶，送至化鹽工段的淡鹽水桶去化鹽。一起，因?yàn)槊枥L上的缺陷致使了換布組織的操作比擬煩瑣、勞作量大，這是翻盤過濾機(jī)需改善的當(dāng)?shù)亍?

因而，翻盤帶式真空過濾機(jī)作為一種疾速別離設(shè)備完成對(duì)溶出液的疾速別離，在理論上是可行的，且對(duì)氧化鋁溶出率、濾餅含水率等目標(biāo)的操控也較好，能夠滿意高濃度溶出的需求，是一種比擬好的疾速別離設(shè)備。在轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)中，要等到一切都正常后方可進(jìn)行進(jìn)料，并且在運(yùn)行的過程中，要觀察過濾的情況，并根據(jù)反應(yīng)的情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，從而使過濾的效果達(dá)到較佳?？墒牵嬖诋a(chǎn)能過低、濾布運(yùn)用壽數(shù)短、占地面積大等缺陷，如果能進(jìn)行進(jìn)一步的改善，進(jìn)步產(chǎn)能，改善換布方法，減輕換布時(shí)的勞作強(qiáng)度，翻盤過濾機(jī)將會(huì)在氧化鋁的生產(chǎn)中得到大規(guī)模使用。

隨著社會(huì)的文明演變及人類生活質(zhì)量的提高，過濾機(jī)的發(fā)展也是日新月異。真空皮帶脫水機(jī)目前，我國(guó)過濾器在技術(shù)上有很大的突破，在高科技生產(chǎn)工業(yè)里，過濾機(jī)的應(yīng)用覆蓋率達(dá)到了70%的程度，由些看來，過濾機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的發(fā)展前景是非常可觀的。

當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)后，就會(huì)在膠帶上形成一個(gè)真空抽濾區(qū)，一體化污水處理設(shè)備而濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總，并經(jīng)過小孔進(jìn)入了真空室，固體顆粒則被截留在濾布上形成了濾餅。所以在停機(jī)的時(shí)候我們頭一時(shí)間就要想到把它里面殘留的濾液進(jìn)行處理，防止出現(xiàn)不必要的化學(xué)反應(yīng)。卸除濾餅的濾布經(jīng)過清洗以后獲得再生，再經(jīng)過一組由支承輥和糾偏裝置后，重新進(jìn)入過濾區(qū)，開始進(jìn)入新一過濾周期。

廂式壓濾機(jī)過濾部分由濾板、濾布組成，以一定次序排列在主梁上的濾板、濾布形成了一個(gè)個(gè)過濾單元———濾室。壓濾前，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)；開始?jí)簽V時(shí)，料漿借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離。由于濾布的作用，固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴（明流）或出液閥（暗流）排出。因此，轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速過高或過低都會(huì)影響脫水效果，一般轉(zhuǎn)速范圍為0．7～1．5r／min，具體轉(zhuǎn)速值需要根據(jù)污泥性質(zhì)、脫水目標(biāo)和真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)筒直徑等因素綜合考慮。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣。壓縮空氣滲過濾餅層，可以帶走濾餅中的部分水分。

真空過濾機(jī)是常見的固液分離的機(jī)械，并通過真空負(fù)壓為主要的推動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)的。3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。在真空過濾機(jī)工作中，通常真空過濾機(jī)會(huì)經(jīng)歷這樣的幾個(gè)階段：成餅階段—脫水階段—洗滌階段—壓實(shí)階段—干燥階段—卸餅階段，而真空過濾機(jī)正是通過這幾個(gè)階段來形成一個(gè)工作周期。真空過濾機(jī)的工作原理如下：真空過濾機(jī)的過濾器是由帶孔的隔板、濾網(wǎng)4和接至真空泵上的管口組成的中空容器。

轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)注意事項(xiàng):

1、當(dāng)真空停止后如果轉(zhuǎn)鼓料槽內(nèi)有物料嚴(yán)禁運(yùn)行主驅(qū)，否則濾布極易破損。

2、如果發(fā)現(xiàn)濾布有破損后要及時(shí)通知更換。

3、料槽內(nèi)液位要控制好，不能過低造成真空度下降或過高漫出料槽。

4、濾液桶內(nèi)液位要留意，防止濾液泵不上水或堵塞后滿罐。

5、停機(jī)后管道必須要清洗干凈。

轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)開機(jī)時(shí)需要注意的：

1、開機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng)，到濃密罐頂檢查刮泥機(jī)主驅(qū)，升降裝置是否運(yùn)行正常。

2、啟動(dòng)抽泥泵往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)料。但在抽泥前要先對(duì)管道進(jìn)出、口進(jìn)行沖洗，沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開，防止沉淀在濃密器罐內(nèi)底部的鹽泥一下把管道堵塞，后啟動(dòng)抽泥泵。

3、稍開真空泵進(jìn)水閥，待出水口出水后啟動(dòng)真空泵。

4、有物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓料槽后啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓攪拌，主驅(qū)切記不能啟動(dòng)。