粉狀熒光增白劑的特點(diǎn)

雖然熒光增白劑劑型比較多,但粉狀熒光增白劑目前仍然是主要的商品劑型。適用于各種類型的熒光增白劑。具有對加工設(shè)備的適應(yīng)能力強(qiáng)、操作簡單、生產(chǎn)的技術(shù)要求不高、包裝和運(yùn)輸比較方便、產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。對印染廠和熒光增白劑生產(chǎn)廠相對比較分散存貯運(yùn)輸周期比較長、氣候變化大的國家和地區(qū)比較適用。

同時(shí),因粉狀熒光增白劑的顆粒較小，,在生產(chǎn)和使用過程中容易造成粉塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境,這是粉狀劑型的缺點(diǎn)，可加入一些防塵劑,如石蠟油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防塵型粉狀熒光增白劑。在防塵劑中加入少量表面活性劑效果會更好。

粉狀熒光增白劑的優(yōu)勢

粉狀熒光增白劑產(chǎn)品還常加人其他各種助劑和稀釋劑，例如:硫酸鈉、氯化鈉、尿素和分散劑等;也可作為濃縮物,加少量的添加劑或完全不加。加工濃縮物的方法依據(jù)它的應(yīng)用對象來決定。對于合成材料的紡前增白，常用高純度的熒光增白劑不添加助劑。熒光增白劑在下列情況下適宜于制成粉狀劑型。

(1)生產(chǎn)規(guī)模較小、間歇生產(chǎn)的企業(yè),這種情況--般采用較經(jīng)濟(jì)的箱式干燥方式，千燥后多成塊狀,經(jīng)千式粉碎后制成粉狀。

(2)熒光增白劑耐熱溫度低,不適宜于其他造粒方式。

(3)生產(chǎn)廠設(shè)備的局限,不具備其他造粒條件。

(4)有特定用途的熒光增白劑產(chǎn)品。

熒光增白劑會有害身體嗎

熒光增白劑的發(fā)現(xiàn)和工業(yè)化已有七十多年的歷史，可以說是一種非常成熟的染劑了。

我國允許在衣料、造紙用洗滌劑中添加的熒光增白劑，這種熒光增白劑并不會有害身體，作為衣物洗滌及造紙用的熒光增白劑長期使用是安全的，也不會對人體和環(huán)境有不良影響。

我們也不必?fù)?dān)心熒光劑加多的問題。衣料中加入微量熒光增白劑，它會吸收紫外光發(fā)出藍(lán)紫色熒光，與黃光互補(bǔ)得到白光，起到增白效果。但是如果熒光增白劑加多了，效果就相反了，不能增白反而讓衣物變黃。

原漿白度的影響:原漿的木素含量越高,增白效率越低。未加增白劑前的原漿白度愈高,則增白效果愈顯著。原漿白度在75 %以上時(shí),增白效果好。對白度低于60 %的漿料,增白劑不起增白作用。白度在65 %以下的漿料,一般不宜使用增白劑。

增白劑用量的影響:隨著增白劑用量的增加,紙漿的白度值逐漸增加,而增白幅度逐漸下降,在超量使用熒光增白劑時(shí),會產(chǎn)生濃度消光現(xiàn)象,使紙張發(fā)光度下降,色澤變黃,同時(shí)會增加紙張的生產(chǎn)成本。增白劑用量一般在0. 1 %～0. 3 %(對絕干漿量) 之間,用量超過1. 2 % ,白度不會顯著增加。

漿中金屬離子的影響:漿水懸浮液中的鈣、鎂等金屬離子對熒光增白劑的作用均有不良影響,其中尤以增白劑往往對纖維有較高的親和力,但其水溶性則較低;開發(fā)與熒光增白劑配合使用的顯白劑。對紙張進(jìn)行增白的主要途徑是添加熒光增白劑,但紙張的視覺白度效果不僅僅取決于紙張亮度,紙張的色相也起著很大的作用。在同樣亮度下,紫白或藍(lán)白色相的紙要比黃色的色相視覺白度高許多,所以紫白和藍(lán)白就成為紙張調(diào)色的主要方向。顯白劑是由經(jīng)過超細(xì)研磨具有藍(lán)紫色相的無機(jī)顏料、活性染料、分散劑、乳化劑等復(fù)配而成,它能顯著提高紙張的視覺白度。按要求正確使用顯白劑可使紙張呈現(xiàn)紫藍(lán)色相,并可克服由于增白劑過量使用而出現(xiàn)的泛黃問題,提高增白劑的增白效果。