PP塑料造粒的界面張力在于表層自由能尺度,而外表能又在于材質(zhì)本身的分子式,表層自由能小，表層濕支撐力較低，-般

為30達(dá)因/公分上下。理論上,如果物體的外表張力小于33達(dá)因/厘米,普通墨水或粘合劑不能牢固地粘附,因此有必要對(duì)其進(jìn)行處

理。外表張力高于40達(dá)因/厘米。但是,關(guān)于高速五顏六色印刷或?yàn)榱颂砑诱婵斟冧X層與雙向拉伸聚酯薄膜外表之間的結(jié)合力,雙向

拉伸聚酯薄膜還需要外表處理以進(jìn)一步進(jìn)步其外表濕張力。

如何檢測PP粉碎料的阻燃性？在檢測過程中，它屬于一種需要酒精燈、點(diǎn)火和塑料顆粒的燃燒。在燃燒時(shí)不會(huì)出現(xiàn)掉落現(xiàn)象。PP粉碎料的阻燃性是很重要的。如果抗力不好，則出現(xiàn)火災(zāi)情況?！　P粉碎料的主要成分是合成樹脂，它先由動(dòng)物和植物分泌的脂類命名，如松香、蟲膠等。但是,關(guān)于高速五顏六色印刷或?yàn)榱颂砑诱婵斟冧X層與雙向拉伸聚酯薄膜外表之間的結(jié)合力,雙向拉伸聚酯薄膜還需要外表處理以進(jìn)一步進(jìn)步其外表濕張力。目前，該樹脂是一種未與多種添加劑混合的聚合物。阻燃顆粒具有良好的性能，需少量的阻燃性、低使用性和環(huán)保性，對(duì)其他物品影響小，無分層等問題，對(duì)PP粉碎料加工有良好的幫助，同時(shí)節(jié)省人力物力成本。

溫度能使原料中的淀粉高度糊化是調(diào)質(zhì)的目標(biāo)。因?yàn)楹苁筆P粉碎料膠合在一起形成顆粒。淀粉糊化的溫度為82℃（180℉）。為預(yù)防由于條件變化而導(dǎo)致調(diào)質(zhì)室溫度低于這一水平，應(yīng)將溫度設(shè)置在高于此水平。在生產(chǎn)生活中有許多塑料都能造粒,如廢舊食品袋、涼鞋、電線、線板、農(nóng)用膜、管、桶、盆、打包帶以及各種廢舊塑料制品都能再三成型加工,生產(chǎn)成塑料原料,經(jīng)特殊工藝及配方,用于制造機(jī)器零件、部件。為獲得程度地糊化并可能存在的細(xì)菌和霉菌，調(diào)質(zhì)室溫度的變化范圍應(yīng)在85—93℃（185—200℉）之間。但是，過高溫度會(huì)使酶和維生素失去生物活性，因此，調(diào)質(zhì)室的溫度應(yīng)設(shè)置在推薦溫度范圍中的較低端水平。

共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。　　PP的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）通常在1～100。修建材料方面,再生塑料顆粒的衍生品塑木型材制造各種修建構(gòu)件、塑料門窗等。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚型的抗沖強(qiáng)度比均聚型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.6～2.0%。