我廠生產(chǎn)的白菜烘干房的優(yōu)點

　　銘澤生產(chǎn)的白菜烘干房優(yōu)勢在于烘干量大、烘干時間短、烘干過程能耗低，有效的減少運行成本;銘澤經(jīng)有效實驗所生產(chǎn)的白菜烘干房成本比傳統(tǒng)的節(jié)約了大量的成本;銘澤專業(yè)白菜烘干房獨特設(shè)計配套專用推車，返爐方便，減少勞動強度;最重要的銘澤生產(chǎn)的白菜烘干房烘干設(shè)備內(nèi)圈封閉，進風口有過濾網(wǎng)，環(huán)保衛(wèi)生。包括冷風進風門，排濕口等，設(shè)備型號不同通風排濕設(shè)備形式有所不同。

全自動智能化藥材白菜烘干房特點：

1.性能介紹：本烘干設(shè)備、烘干箱是烘烤的專用烘干設(shè)備，由加熱室和物料室構(gòu)成，主要設(shè)備包括供熱設(shè)備、通風排濕設(shè)備、溫濕度控制設(shè)備、加熱系統(tǒng)。主要特征為雙側(cè)熱風，烘烤更加均勻，良好的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強力燃煤火爐，溫濕度自動控制。

2.物料室：物料擺放形式為托盤結(jié)構(gòu)，物料室與供熱室用鐵板隔開稱為隔風板。

3.供熱室：安裝燃煤加熱設(shè)備、產(chǎn)生熱空氣的空間，在適當位置安裝送風機，送風機運行時，將熱風送入物料室。

4.熱風方式：循環(huán)風機將熱風送入熱風通道，再通過托盤架上的小孔進入物料室，采用這種左右兩側(cè)送風方式，使烘干更加均勻。

5.供熱設(shè)備：熱空氣發(fā)生裝置，采用燃煤加熱，翅片導(dǎo)管形式。

6.通風排濕設(shè)備：保持空氣在供熱室和物料室循環(huán)流動和實現(xiàn)烘干設(shè)備、烘干箱內(nèi)空氣交換、維持物料室內(nèi)烘烤工藝要求的設(shè)備。包括冷風進風門，排濕口等，設(shè)備型號不同通風排濕設(shè)備形式有所不同。

7.溫濕度控制設(shè)備：用于檢測、顯示和調(diào)控物料烘烤過程工藝條件的設(shè)備，包括溫度傳感器、控制主機和執(zhí)行器。通過對供熱設(shè)備的調(diào)控，實現(xiàn)烘烤自動控制。

白菜烘干房功能特點

白菜烘干房功能特點：

　　1.智能白菜烘干房，采用中低溫干燥方式，溫濕度控制精準，干燥品質(zhì)更出色，風機強制風循環(huán)，使烘干房內(nèi)上下溫差小，獨特的可調(diào)式分風多孔板，保證溫度均勻。

　　2.多功能白菜烘干房，有效將熱泵技術(shù)、熱回收技術(shù)、溫濕度梯度利用技術(shù)相結(jié)合，節(jié)能效果更佳，熱風在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。無二次污染，符合國家食品衛(wèi)生標準要求。

　　3.模塊化設(shè)計，可單機運行，亦可多機并聯(lián)使用，用電負荷比較低，烘干迅速，濕氣排放量大且快，是國內(nèi)食品干燥用戶信賴的機器。

　　4.PLC編程三維控制技術(shù)，可視化操作窗口，滿足無人置守及個性化干燥工藝要求，烘干箱內(nèi)溫度自控，濕度自控，保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱，智能排潮除濕系統(tǒng))。烘干時間階梯控制，真正實現(xiàn)自動化管理。有報警器。

　　5.工作過程無廢水廢氣排放，滿足清潔生產(chǎn)和食品安全管理要求，采用低濕恒溫烘干，烘干后的產(chǎn)品品質(zhì)高，不易裂開，色澤好，營養(yǎng)元素好，復(fù)水性好，品質(zhì)優(yōu)良。

白菜烘干房優(yōu)勢特點

     白菜烘干房是比較常見的烘干設(shè)備，可實現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，物料干燥質(zhì)量好。通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20～80℃之間，可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求；白菜烘干房徹底抹去傳統(tǒng)干燥設(shè)備的缺點(能耗高、不好操作、溫度難控制、工藝難掌握、人工多)，具有烘干效率高、干凈衛(wèi)生、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢，是目前比較環(huán)保烘干設(shè)備。干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。當物料對空氣中的氧氣敏感（易氧化或燃燒）時，還可采用惰性介質(zhì)代替空氣作為干燥介質(zhì)，實現(xiàn)無氧干燥。