自動剝線打端子機使用時

1、根據(jù)工藝文件要求線纜剝皮長度， 芯線剝皮長度， 調(diào)整好上下(左右)切刀位置，檢查壓縮空氣供=氣是否正常, 并調(diào)整缸的氣

流量，插上電源，用腳踏開關(guān)控制設(shè)備開始運行。

2、切數(shù)根后，對產(chǎn)品各長度及芯線質(zhì)量，進行檢查,確保符合工藝文件，檢查產(chǎn)品合格后，再正常開機連續(xù)生產(chǎn)。

打端子機

3、剝線過程中，手不能進入防護罩內(nèi)部，以防機器傷人。

4、中途停機，請將電源插頭拔出，做到人離開,機器停電，以防他人誤踩腳踏開關(guān)造成夾傷。

5、如需更換剝線刀片，必須先停電停氣，方可進行更換。

6、在使用中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)該立即斷電，通知專門的維修人員進行檢修。

7、作業(yè)時，操作人員精神集中,嚴(yán)禁干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

正確的操作全自動端子機步驟：

1、留意裝料：裝上需求打的端子，運用內(nèi)六角板手調(diào)理進料壓板，使端子能夠輕松通過，目測送料方位是否 適宜，若不可，進行調(diào)理，運用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)理縲桿進行調(diào)理，直至相當(dāng)?shù)募褷顩r，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開端作業(yè)。

2、測驗拉力：調(diào)機 OK 后，取廢料線材試打，進行拉力測驗，主要參照值見《拉力測驗對照表》具體操 作辦法如下，按下拉力測驗歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測驗，若所測拉力不在標(biāo) 準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機修人員從頭調(diào)理，直到達到規(guī)范值停止。

3、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件承認(rèn)，檢驗OK，方可進行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)過程中操作員必須自檢所打端子是 否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測驗。

4、出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

全自動端子機調(diào)試流程：

??首先檢查有無明顯異響，如果有就讓機修人員判定是否需要維修。

??第2安裝刀片，必須由專門的技術(shù)人員操作，裝刀片之前必須嚴(yán)格核對刀片與端子機的規(guī)格是否吻合，確認(rèn)無誤后安裝。安裝完成后適用手動搖擺測試；

??第3檢查送料系統(tǒng)，裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過。手動測試送料位置是否適宜，如有無卡料、跳料等問題，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié)，直至良好狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開始作業(yè)。

??第4測試?yán)Γ{(diào)試完以上步驟后，取廢料線材試打，進行拉力測試，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達到標(biāo)準(zhǔn)值為止。

??第5 測試整個流程，使用一組線進行作業(yè)，送IPQC進行首件確認(rèn)，檢驗OK后方可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作人員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良情況。并每個隔1個小時給端子機進行癩痢測試。

??然后，在生產(chǎn)完成后清理端子機內(nèi)部及周邊的廢料，定期給端子機內(nèi)部加潤滑油沒，這樣能提高了端子機的使用壽命。