機(jī)械密封離心泵

機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%

機(jī)械密封泄漏的原因分析

新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無(wú)問(wèn)題，其壽命要超過(guò) 8000h。化工泵轉(zhuǎn)速的波動(dòng)，會(huì)引起流量及泵出口壓力的波動(dòng)，使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費(fèi)，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報(bào)廢。實(shí)際工作中，不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到該值前就失效了，這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問(wèn)題造成的

單級(jí)離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

設(shè)備的維護(hù)

1.嚴(yán)格按操作規(guī)程程序啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好運(yùn)行記錄。

2.每班檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。

3.新?lián)Q軸承后，運(yùn)行100小時(shí)應(yīng)清洗換油；以后每運(yùn)行1000-1500小時(shí)換油一次，油脂每2000-2400小時(shí)更換。

4.經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不g高于環(huán)境溫度35℃；軸承的最g高溫度：滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃。

5.經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常聲響或振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6.經(jīng)常保持泵的周圍環(huán)境整潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

7。維修人員應(yīng)定時(shí)上崗，檢查設(shè)備并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

8.在泵所處環(huán)境溫度較低情況下，泵停用時(shí)應(yīng)排盡剩液，以防凍裂機(jī)殼及零件。

如何避免離心泵倒灌現(xiàn)象

離心泵出現(xiàn)倒灌現(xiàn)象其實(shí)很容易解釋，可能是我們操作不當(dāng)引起的，所以一般處理這種問(wèn)題的時(shí)候，我們需要找出一些具體的情況，這樣的話才能更好的得到使用，那么接下來(lái)我們來(lái)簡(jiǎn)單的介紹先出現(xiàn)倒灌的原因，以及如何避免。

其實(shí)，離心泵操作過(guò)程并不是很復(fù)雜，只是需要來(lái)正確的去使用，即使是有說(shuō)明書或者人員的幫助，但是總會(huì)有一些問(wèn)題是它們所幫不了的，這就需要我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中不斷去了解新的內(nèi)容，不斷去解決新的問(wèn)題，才能更好的使用該設(shè)備。