是低溫催化燃燒常用的催化劑

通常工業(yè)上的催化劑都是由活性成分、助劑和載體等組成，其中活性組分及其分布、顆粒大小、催化劑載體對催化效果和壽命有很大的影響。用于催化燃燒VOCs的催化劑的活性成分可分為、非氧化物，是低溫催化燃燒 常用的催化劑，其優(yōu)點是具有較高的活性、良好的抗硫性，缺點是活性組分容易揮發(fā)和燒結，容易引起氯、價格昂貴，資源短缺；非氧化物催化劑主要有鈣欽礦型、尖晶石型以及復合氧化物催化劑等，價格相對較低，也表現出很好的催化性能，譬如，鈣欽礦型催化劑高溫熱穩(wěn)定性較好，尖晶石型催化劑具有優(yōu)良的低溫活性，但其不足之處在于催化活性相對較低，起燃溫度較高。

有機廢氣處理系統(tǒng)由高溫轉輪裝置和活性炭吸附裝置構成

有機廢氣處理系統(tǒng)由高溫轉輪裝置和活性炭吸附裝置構成。有機廢氣通過預過濾器，除去灰塵顆粒，保護下游的設備；通過原氣體冷凝器，除去高沸點有機物MEA，保護高溫轉輪裝置內的吸附劑；通過加熱器，加熱冷凝后的有機廢氣至30。C左右，這樣可以提高有機物吸附率；接著通過G—AC過濾器，再次過濾去除高沸點有機物。廢氣送風機將有機廢氣送人高溫轉輪裝置進行吸附。高溫轉輪分為前后二室，并裝有一個大轉盤，轉盤上裝有紙質活性炭過濾器。有機廢氣過濾和吸附后排人大氣中，吸附后的轉盤轉入另一室內，通入150。C左右的熱空氣進行解吸附，解吸附出來的濃縮氣體通過過濾器、冷凝器、加熱器、G—AC過濾器等設備，被濃縮氣體送風機送人顆粒活性炭吸附筒處理，吸附后排放于大氣中。吸附筒的活性炭通過水蒸氣及壓縮空氣控制吸附桶上下擋板動作來完成解吸附，解吸附后的水蒸氣經冷凝后變成濃縮液回收。此流程設計的有機廢氣含異、醋酸丁脂、二亞砜、苯類等，有機氣體濃度為65ppm，經高溫轉輪裝置處理，平均去除率可達90％以上，排放到大氣中的有機氣體濃度小于6．5ppm，濃縮氣體的體積約為原廢氣的1／15左右，濃度為原廢氣的12～13倍左右，活性碳吸附裝置平均去除率可達95％以上。實際數據表明其非總烴排放濃度為1．55—90mg／m，排放速率為0．010～0．155kg／h，均能達到相應的排放標準。其運行處理效果良好。

直接燃燒與催化燃燒的區(qū)別?

直接燃燒與催化燃燒的區(qū)別？

直接燃燒（熱力燃燒）就是把氣體溫度提高到自身可燃燒的溫度，一般需要850oC，類似于垃圾焚燒。催化燃燒就是在催化劑的幫助下，使VOCs的燃燒溫度降低，反應可以在320oC左右發(fā)生?！　　　?/p>

VOCs催化劑的起燃溫度

催化劑的VOCs的起燃溫度，是實驗室對催化劑活性的描述。起燃溫度，英文是light-offtemperature，這個目前也尚未統(tǒng)一，有的只有機物轉化率達到50%的溫度。對于VOCs，我認為以轉化率溫度99%的溫度來比較催化劑活性更加科學?！　?/p>

蜂窩催化劑如果上下直接填裝會堵塞孔道嗎？到目前為止，還沒有聽說這種情況發(fā)生?！　?/p>

企業(yè)如何做好VOCs治理工作?

目前很多企業(yè)對VOCs治理的認知度不高，且因為治理前期的投入較大而產生的經濟效益難以收回成本，致使治理的難度增大。但是為了更好的發(fā)展，不能因為有困難就臨陣脫逃，迎難而上才是正確的選擇。為了能夠更好的做好VOCs治理工作，企業(yè)應從以下幾個方面做起。　　

企業(yè)如何做好VOCs治理工作？　　

、將治理工作落到實處　　

將VOCs治理工作納入企業(yè)的日常工作范圍，要明確具體的工作目標，將治理工作明確到每一個相關責任人。要將VOCs治理作為企業(yè)的管理理念，使所有的員工都能夠認識到治理的重要性，讓所有員工都加入到治理的工作中，這樣才能更好的完成治理工作?！　?/p>

第二、提高VOCs排放量估算準確度　　

使用紅外攝像儀對VOCs排放量進行檢測時無法進行定量檢測，也就無法取得準確的VOCs排放量。相對于紅外攝像儀，差分吸收激光雷達檢測技術彌補VOCs治理無法精準的這一缺點，差分吸收激光雷達檢測技術在檢測的過程中能夠繪制出污染物濃度分布曲線圖，并可進行排放物質種類判斷，可以做到精準檢測?！　?/p>

第三、提高治理的水平　　

在進行治理時要采用的VOCs治理，以VOCs排放量大、污染較嚴重的企業(yè)為范例，利用能夠用到的所有技術手段對VOCs的治理過程進行監(jiān)測分析，將有效的治理方案完善改進后進行逐步推廣。此外，要加大研發(fā)的力度，發(fā)展更加先進的工藝、設備、材質和技術，并且進行技術的集成和工程推廣。