本發(fā)明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種自動(dòng)軸承音檢機(jī)。

自動(dòng)軸承音檢機(jī)，包括送料模塊、旋轉(zhuǎn)模塊、加載模塊和定位模塊;所述送料模塊包括工作料道;所述旋轉(zhuǎn)模塊包括A軸電機(jī)、A軸主軸、B軸電機(jī)、B軸主軸;所述A軸主軸和B軸主軸安裝于工作料道后方;所述A軸電機(jī)通過(guò)傳輸帶連接A軸主軸;所述B軸電機(jī)通過(guò)傳輸帶連接B軸主軸;A軸主軸和B軸主軸之間設(shè)置有翻面器。

自動(dòng)軸承音檢機(jī)，還包括機(jī)架和底座;所述機(jī)架底部安裝調(diào)整支座;所述底座安裝于機(jī)架。

所述送料模塊安裝于底座，包括置料板、上料橫道、上料豎道、上料縱道、提升氣缸、進(jìn)料氣缸、工作料道、下料道、理料臺(tái)、理料料道、理料滑塊、理料氣缸、感應(yīng)開(kāi)關(guān)、電氣控制箱、報(bào)和觸摸屏;所述上料橫道橫向設(shè)置，一端連接置料板，另一端連接上料豎道;所述上料豎道底部設(shè)置提升氣缸;所述上料縱道前后縱向設(shè)置，其前端連接于上料豎道的頂端，其后端連接于工作料道的入口；所述進(jìn)料氣缸安裝于上料縱道的前端;所述下料道連接于工作料道的出口處，且下料道設(shè)置有傾斜坡度;所述理料臺(tái)安裝于下料道的末端;理料臺(tái)設(shè)置有一組理料料道，相鄰的理料料道平行且間隔設(shè)置;所述理料氣缸和理料料道分設(shè)于下料道兩側(cè);所述理料滑塊安裝于理料氣缸的輸出端;理料料道的尾端安裝有感應(yīng)開(kāi)關(guān);所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)與電氣控制箱信號(hào)連接;所述電氣控制箱線路連接有報(bào)和觸摸屏。

設(shè)備用途

用于深溝球軸承的振動(dòng)檢測(cè)，速度型和加速度型均可檢測(cè)

設(shè)備包含功能

a) A面振動(dòng)檢測(cè)

b) 翻身

c) B面振動(dòng)檢測(cè)

相鄰測(cè)點(diǎn)間的聲級(jí)差若大于5dB,應(yīng)在其間增加測(cè)點(diǎn)，直至小于5dB為止。對(duì)較大尺寸的電機(jī)也應(yīng)增加測(cè)點(diǎn)，其測(cè)點(diǎn)間的直線距離不得大于1m.

軸中心高為225mm及以下且長(zhǎng)度小于1m的電機(jī)仍采用半球測(cè)試面，測(cè)試半徑為1m。測(cè)點(diǎn)為五點(diǎn)，在電機(jī)的前后左右相互垂直的方向上及電機(jī)中心上方配置，四周測(cè)點(diǎn)的高度為0.25m,上方測(cè)點(diǎn)的高度為距反射地面1m。

自動(dòng)軸承音檢機(jī)通過(guò)速度傳感器對(duì)滾動(dòng)軸承的振動(dòng)速度進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量,然后進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,再與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,對(duì)軸承的振動(dòng)速度及噪音質(zhì)量水平加以評(píng)判,并通過(guò)理料分類實(shí)現(xiàn)軸承振動(dòng)級(jí)別的自動(dòng)分類處理。自動(dòng)軸承音檢機(jī),屬于滾動(dòng)軸承振動(dòng),噪音檢測(cè)和分選技術(shù)領(lǐng)域,包括送料模塊,旋轉(zhuǎn)模塊,加載模塊和定位模塊;所述送料模塊包括工作料道;所述旋轉(zhuǎn)模塊包括A軸電機(jī),A軸主軸,B軸電機(jī),B軸主軸;