塑解劑添加方法：

1、塑煉時單獨(dú)加入。

2、與促進(jìn)劑M和促進(jìn)劑DM同時加入。

本品適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機(jī)mi煉機(jī)上均可使用，低溫塑煉的溫度為5０－８０℃，高溫塑煉溫度為１３０－１６０℃，塑煉后對橡膠的物理機(jī)械性能及老化后的性能均無不良影響。

塑解劑可通過化學(xué)作用增強(qiáng)生膠的塑煉效果,縮短混煉時間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強(qiáng)、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點(diǎn)。

塑解劑用 途：天然膠和不飽和合成膠在開煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時加入，可以提高塑煉效率，在70℃以上塑煉有效果，在150—160℃時效果hao。

化學(xué)塑解劑是一代新型的高xiao橡膠塑解劑，在橡膠塑煉過程中，化學(xué)塑解劑r，通過與氧形成松散的絡(luò)合結(jié)構(gòu)，甘肅塑解劑，起到促進(jìn)橡膠塑解的作用，可以顯 著提高生膠的塑解速度、降低塑煉能耗、縮短塑煉時間、極大地提高了塑煉效率。

塑解劑通?？煞譃槲锢硭芙鈩┖突瘜W(xué)塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類、蠟類；化學(xué)塑解劑包括五氯硫酚類、芳基二硫化物類、有機(jī)磺酸鹽類。

塑解劑sj-103系一種硫酚類的化學(xué)塑解劑，適用于天然橡膠，合成橡膠的塑煉。使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率，百色塑解劑，可縮短塑煉時間三分之一左右，節(jié)約能源以及提高勞動生產(chǎn)效率。是一種較理想的節(jié)能橡膠加工助劑。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，環(huán)?；瘜W(xué)塑解劑a-86，可提高塑煉效果，減少塑煉時間，降低能量消耗，在達(dá)到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。

塑解劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1， 外觀：    灰白色或者灰綠色均勻粉末

2， 加熱減量 %  ≤2.5

3， 分解溫度 ℃  ≥300

4， 100目篩余物 % ≤0.5

塑解劑效果

在橡膠生產(chǎn)加工過程中，首先要把生膠進(jìn)行塑煉，使橡膠彈性轉(zhuǎn)變具有一定的可塑度（具有一定的門尼粘度），便于配合混合混煉加工成型，生膠的塑煉加工成型。本品投料方便準(zhǔn)確，分散快速均勻，可減少局部過煉和粘輥的問題，特別適合于密煉機(jī)快速塑煉。生膠的塑煉方法很多，有單純機(jī)械法和加入塑解劑的機(jī)械法。前者塑煉時間長，動力消耗大，生產(chǎn)設(shè)備磨損重，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，塑煉效果差。投入本品后，生產(chǎn)效率、動力消耗、勞動強(qiáng)度、塑煉效果等都優(yōu)于前者。