線路停電斷開斷路器后，要先拉開負荷側(cè)隔離開關(guān)而不是母線側(cè)隔離開關(guān)，停電時可能會有兩種誤操作斷路中板式喂料機器雖已斷開，但拉隔離開關(guān)時錯顎式破碎機走間隔，拉不應(yīng)停電線路的隔離開關(guān)；

剪板機的加氣買一灌淡汽，把淡汽缸上面的進汽口跟淡汽灌連接起來機床床家配的管子，打開各自的閥門，記得看剪板機淡汽的壓力表，壓力的大小以生產(chǎn)廠說明書為準，壓防爆往復(fù)式給煤機力達到后，關(guān)閉閥門。

假設(shè)斷路器未斷開，先拉負荷側(cè)隔離開關(guān)，弧光短路發(fā)生在斷路器保護范圍以內(nèi)，線路斷路器跳閘，即可數(shù)控折彎機切除故障，縮小事故范圍。

折彎機是運用泵的負壓運輸齒輪油，生產(chǎn)加工金屬材料、塑膠、木料、硫化橡膠、粉末狀等商品的工業(yè)設(shè)備。它常見于抑制加工工藝和抑制成型加工工藝，如：沖壓模具、煅造、冷擠壓、彎折、校直、壓槽、粉未冶金、拉片、壓合等。

     因為許多顧客對設(shè)備的結(jié)構(gòu)不太掌握，她們一直想加速設(shè)備的速率，以提升生產(chǎn)率，可是八字折彎機的工作中速率不可以過快，它是怎么回事？人員了解，單臂折彎機的工作中速率是由總流量決策的。壓泵的輸出功率與壓力和總流量的乘積正比。當折彎機進到時，機器設(shè)備負載提升，壓力擴大，因此必須確保液壓油泵不超重的狀況下，降低液體流動性，減少設(shè)備速率。

　為了能讓折彎機的彎曲度更高，可以在其工作臺或滑塊上布置輔助液壓缸，以產(chǎn)生反方向的撓度；或者是在前、后下橫粱的兩端各有一個樞軸，而工作臺位于前后下橫梁之間，兩端支承在樞軸上。

　　根據(jù)工作臺長度的不同，折彎機的下橫梁上布置有若干液壓缸，其活塞桿頂在工作臺上。折彎時，這些液壓缸進油，對工作臺產(chǎn)生向上的壓力，使工作臺產(chǎn)生向上的撓度，與滑塊撓度方向一致。

　　在此基礎(chǔ)上，將折彎機工作臺工作平面加工成中間稍微凸起，有助于補償折彎時工作臺產(chǎn)生的撓度。其中一種典型就是采用若干斜楔使工作臺工作表面產(chǎn)生凸起；并將楔與螺桿和蝸桿傳動裝置連接。

　　另外，還可通過折彎機中液壓缸的擺放位置，使滑塊和工作臺的撓度方向一致。但由于即使同一牌號的板料，其力學(xué)性能也存在一些差別，因此，既使用同一副模具和同樣的凸模進入凹模深度加工時，也會因為板料力學(xué)性能的差別而引起折彎角度的變化。

數(shù)控刨槽機操作程序

      1、機床開動前，要仔細檢查刀具和螺帽以及各部螺釘是否牢，如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，要及時擰緊；

　　2、安裝刀具時注意切削方向，不準逆轉(zhuǎn)；

　　3、主刀具為順時針轉(zhuǎn)向；

　　4、進料開槽前，先確認氣動裝置是否打開并壓緊工件于活動推臺上和靠緊定位板，手不準靠近刀口處；

　　5、當機床發(fā)生故障時應(yīng)將電源切斷，并停止作業(yè)，派專人進行修理調(diào)整，機床不準帶病運轉(zhuǎn)；

　　6、材料在加工前應(yīng)先檢查刀具上是否有鐵釘、沙石活節(jié)等，不銹鋼刨槽機以免損壞刀具活節(jié)飛出傷人；

　　7、機床清掃、擦潤滑油以及拆除換鋸片和清刀口屑物等，要切斷機床電源；

　　8、機床要有固定人員操作、調(diào)整及維修，對機床不熟悉的人員嚴禁使用；

　　9、工人操作時應(yīng)配戴耳塞、眼鏡等用品。

　　10、機器的維護保養(yǎng)按《設(shè)備操作、維護、保養(yǎng)制度》執(zhí)行。