除塵設(shè)施的啟動(dòng)和運(yùn)行

除塵設(shè)施的啟動(dòng)和運(yùn)行：

由于各類除塵設(shè)施的除塵機(jī)理不相同，結(jié)構(gòu)形式各異，它們的運(yùn)行管理制度也不完全一樣。

1、除塵設(shè)施的啟動(dòng)

（1）、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。

1）、經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試后的除塵設(shè)施，應(yīng)固定好管網(wǎng)個(gè)抽風(fēng)直管調(diào)節(jié)風(fēng)閥的位置，并作出相應(yīng)的標(biāo)志。一般情況下不得隨意改動(dòng)風(fēng)閥的位置，以免破壞全系統(tǒng)的平衡。

2）、除塵系統(tǒng)啟動(dòng)前，首先應(yīng)分別檢查引風(fēng)機(jī)、除塵裝置、振打結(jié)構(gòu)、卸灰系統(tǒng)等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)接線是否正常，絕緣是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

3）、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件、軸承等的注油情況是否符合要求。

4）、檢查各種檢測(cè)儀表及控制裝置動(dòng)作是否靈活，讀書(shū)指示是否準(zhǔn)確可靠。

（2）、除塵設(shè)施的啟動(dòng)。為防止除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)起機(jī)時(shí)電機(jī)電流過(guò)載，應(yīng)關(guān)閉或減少風(fēng)機(jī)入口閥門，使風(fēng)機(jī)在空載或減載下啟動(dòng)，然后逐漸開(kāi)啟閥門，使風(fēng)機(jī)在額定負(fù)荷下運(yùn)行。 為防止粉塵散入房間或在管道內(nèi)沉積，一般除塵系統(tǒng)和鍋爐的啟動(dòng)和停機(jī)應(yīng)遵循以下原則： 啟動(dòng)：除塵系統(tǒng)應(yīng)在鍋爐啟動(dòng)之前啟動(dòng)；

停機(jī)：除塵系統(tǒng)應(yīng)在停爐數(shù)分鐘之后才能停機(jī)。

除塵布袋的性能好壞直接關(guān)系

除塵布袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運(yùn)行。目前存在除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，濾袋壽命短的問(wèn)題，不但影響除塵效果，甚至影響常進(jìn)行。

　　解決方法：

　　1)當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，要選擇處理高濃度粉塵的袋除塵器，其規(guī)格型號(hào)應(yīng)選擇大一些(使過(guò)濾風(fēng)速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m，氣溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫濾料。

　　針對(duì)不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵效率，而且也可提高濾袋的運(yùn)用壽命。就濾料的運(yùn)用情況看，第3代濾料(以滌綸氈為代表)價(jià)格較低、應(yīng)用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風(fēng)機(jī)有調(diào)速裝置時(shí)可節(jié)能，但其價(jià)格較高。

　　2)對(duì)于同1臺(tái)主機(jī)，其通風(fēng)條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時(shí)應(yīng)作相應(yīng)改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時(shí)達(dá)160℃壽命為3～6個(gè)月；為適應(yīng)工況，在開(kāi)始時(shí)改造采用脈沖布袋除塵器時(shí)選用Nomax氈濾料，其效果較好。

　　由于水泥磨通風(fēng)量的增大氣溫度降至130℃以下，在以后的除塵改造中選用600g/m2滌綸氈濾料，濾袋壽命達(dá)24個(gè)月以上()。由于600g/m2滌綸氈濾足Nomax氈濾料的1/5，而運(yùn)用壽命相當(dāng)，其濾料投資費(fèi)用下降3/4(考慮到加工費(fèi)和袋圈材料等)。

　　出風(fēng)口端的揚(yáng)塵點(diǎn)連接風(fēng)管阻力大

對(duì)于化工車間而言，目前使用較多的化工車間除塵設(shè)備是半封閉式電爐，其冶煉廢氣治理的主要是。目前我國(guó)同類型的公司，常用的除塵設(shè)備還有:濕式除塵器、多管型旋風(fēng)除塵器、電除塵器以及袋式除塵器等，以下是各除塵器的特性講述：

1、布袋除塵器。

該類除塵設(shè)備用濾袋分離收集氣體中的粉塵，清理掉粒徑為Q1~50m的原料顆粒，壓降為1~2KPa，除塵效率達(dá)98%左右，是一種效率較高的除塵器，如若設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)合理，除塵效率能達(dá)99.98%左右，出口粉塵質(zhì)量濃度小于50mg/m3。

2、濕式除塵器:

該化工車間除塵設(shè)備有沖擊水浴噴淋洗滌塔等，濕式除塵器的除塵機(jī)理可概括為：通過(guò)慣性碰撞攔截，粉塵顆粒和液滴或液膜接觸；細(xì)粉塵顆粒和液滴擴(kuò)散接觸；濕化粉塵顆粒相互凝結(jié)；高溫?zé)煔庠跐袷匠龎m器中冷凝時(shí)，以粉塵為冷凝為主，加強(qiáng)粉塵顆粒的團(tuán)聚。

3、電除塵器。

在靜電場(chǎng)的作用下，粉塵和氣體可以分離，達(dá)到除塵的目的。除塵效率達(dá)99.98%，氣體量大，適用于高溫高壓場(chǎng)合，可連續(xù)工作。其缺點(diǎn)是初期投資較大，運(yùn)行成本高，對(duì)制造安裝技術(shù)要求高，格外是在發(fā)生故障時(shí)不易維護(hù)，所以不適合中小企業(yè)使用。

4、旋風(fēng)除塵器。

該類化工車間除塵設(shè)備是利用離心力將氣體中的粉塵分離、收集的除塵裝置。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造安裝和維護(hù)管理容易，投資少，體積小和占地面積少等特點(diǎn)?？汕謇淼袅酱笥?0m的塵粒，流速不大于Q3m/s，壓力降005~α2kPa。旋鳳除塵器多用于硅鐵冶煉廠微細(xì)粉塵治理，除塵效率為60%左右，達(dá)標(biāo)困難。

隨著環(huán)境對(duì)排放的要求越來(lái)越高，為達(dá)到相關(guān)環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)除塵器的設(shè)計(jì)要求越來(lái)越高，以下是脈沖布袋式除塵器設(shè)計(jì)要求與要點(diǎn)的解析：

該除塵器設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、彎頭及三通：

由于含塵氣體對(duì)彎頭、三通的沖刷磨損，較易磨穿、漏風(fēng)，影響正常的收塵效率，因此彎頭及三通處應(yīng)采取增加耐受磨的措施。

2、收塵罩設(shè)計(jì)：

收塵罩是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，如果收塵罩設(shè)計(jì)不合理，將影響整個(gè)系統(tǒng)的除塵作用。收塵罩有多種形式，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)達(dá)到形式適宣宜、位置正確、風(fēng)量適中、檢修方便的原則。

3、清掃孔：

在除塵管道內(nèi)會(huì)有粉塵沉積，為了保障除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置清掃孔對(duì)除塵管道定期清掃。清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，須嚴(yán)密不透風(fēng)。

通常來(lái)說(shuō)，脈沖布袋式除塵器除塵點(diǎn)多，較難達(dá)到管道的理想平衡。在設(shè)計(jì)中，可通過(guò)設(shè)置閥門調(diào)節(jié)各支管的壓力平衡。