【廣告】
保險(xiǎn)柜木紋轉(zhuǎn)印機(jī)已經(jīng)上市了,應(yīng)于市場(chǎng)的需求,華宜家機(jī)械 給你提供合理的轉(zhuǎn)印方案。保險(xiǎn)柜可以整體進(jìn)行木紋轉(zhuǎn)印的,保險(xiǎn)柜的四個(gè)面一次轉(zhuǎn)印到位。保證了保險(xiǎn)柜沒(méi)有色差,沒(méi)有漏轉(zhuǎn)。設(shè)備是雙面加熱雙面吸附的設(shè)備,設(shè)備有恒溫系統(tǒng),設(shè)備比較節(jié)能。工件出來(lái)后,轉(zhuǎn)印紙自動(dòng)脫落,漆面光滑潔凈無(wú)任何渣點(diǎn),木紋清晰逼真,無(wú)需再進(jìn)行其它的處理。木紋對(duì)鋁材有極強(qiáng)的附著力,無(wú)異味、易清潔。產(chǎn)品紋路清晰逼真、立體感強(qiáng)、外觀(guān)裝飾效果好,有返璞歸真,回歸大自然的視覺(jué)效果。靜電噴涂鋁型材表面的涂膜,在空氣中不揮發(fā),不氧化,對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染。而沉積在噴涂表面的污物,一經(jīng)清洗,即可恢復(fù)原有的光澤和外觀(guān)。
安陽(yáng)華宜家機(jī)械制造有限公司有單面加熱木紋轉(zhuǎn)印機(jī)、雙面加熱木紋轉(zhuǎn)印機(jī)、異型件木紋轉(zhuǎn)印機(jī)、有電加熱木紋轉(zhuǎn)印機(jī),有燃?xì)馐侥炯y轉(zhuǎn)印機(jī)。轉(zhuǎn)印機(jī)的大小,可以根據(jù)客戶(hù)的需要進(jìn)行訂做??梢宰龀R?guī)的,可以做非標(biāo)的。加熱方式,也可以選擇電加熱或燃?xì)饧訜醿煞N。工作臺(tái),可以選擇單工位或雙工位的設(shè)計(jì)。有單面加熱木紋轉(zhuǎn)印機(jī)、雙面加熱木紋轉(zhuǎn)印機(jī)、異型件木紋轉(zhuǎn)印機(jī)、有電加熱木紋轉(zhuǎn)印機(jī),有燃?xì)馐侥炯y轉(zhuǎn)印機(jī)。啞光的塑粉比較適合木紋轉(zhuǎn)印機(jī)進(jìn)行木紋轉(zhuǎn)印。塑粉固化的溫度為240度左右,保溫時(shí)間為30分鐘左右。按這個(gè)物理?xiàng)l件進(jìn)行處理的話(huà),轉(zhuǎn)印紙自動(dòng)脫落。轉(zhuǎn)印后木紋逼真,清晰度也較好。啞光的塑粉比較遮丑。有小的瑕疵,都能遮蓋住。
真空木紋轉(zhuǎn)印機(jī)操作說(shuō)明
1.接通電源后,查看指示燈是否正常,如果指示燈為紅色把三項(xiàng)火線(xiàn)其中兩項(xiàng)線(xiàn)頭調(diào)整一下,如果顯示綠燈為正常。 2.開(kāi)機(jī)前設(shè)定溫度,防盜門(mén) 鋼質(zhì)門(mén)一般溫度為246-256度,鋼板門(mén)溫度為210-220度,轉(zhuǎn)印時(shí)間設(shè)定鋼木門(mén)為2-3分鐘,防盜門(mén)為4-5分鐘,鋼板門(mén)為12-16分鐘。 3.正常工作先預(yù)熱機(jī)器,必須先抽真空,然后工作臺(tái)推到加熱倉(cāng)里面進(jìn)行幾分鐘的加熱(切記一定抽真空預(yù)熱,否則損壞硅膠模具)。正常工作發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)印工件木紋不清晰,是因?yàn)闇囟鹊突驎r(shí)間短造成的。把溫度適當(dāng)提高5-10度或時(shí)間延長(zhǎng)20-30秒。4:質(zhì)優(yōu)耐用本設(shè)備產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量上乘,實(shí)際效果優(yōu)異,尤其在一些轉(zhuǎn)印的細(xì)節(jié)處理上尤為明顯:由于無(wú)需貼紙割紙,所以從根本上避免了“割痕”等現(xiàn)象。 4.真空壓力表調(diào)整為低壓0.8Mpa,高壓1.2Mpa為正常。 5.轉(zhuǎn)印機(jī)每1-2個(gè)月?lián)Q一次真空泵油,經(jīng)常檢查油的液面。 6.新設(shè)備使用1-2天后應(yīng)檢查各個(gè)接線(xiàn)頭是否松動(dòng)擰緊各接線(xiàn)(擰緊電器箱電器接線(xiàn),加熱管連接線(xiàn))。 7.真空罐設(shè)有放水閥,如果設(shè)備處在潮濕環(huán)境中,真空罐應(yīng)隔幾天排放一下水。 8.新設(shè)備或新更換的硅膠板,在使用幾天后,正常工作中如果出現(xiàn)橫豎皺折,應(yīng)立即停止使用,調(diào)整硅膠板松緊度,否則嚴(yán)重?fù)p壞硅膠板。 9.下班后先關(guān)掉急停開(kāi)關(guān),切斷電源。