垃圾焚燒爐焚燒特點

（1）由于火焰不是在燃燒器中產生的，而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸氧化，無高溫鋒面，因而氧化噪聲低；

（2）擴大了高溫火焰氧化區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命；

（3）與傳統(tǒng)燃燒過程完全不同的熱力學條件，采用分級氧化技術，延緩狀氧化釋出熱能；爐內溫升均勻，熱損低；加熱效果耗。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現的局部高溫高氧區(qū)；抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好；

      垃圾焚燒爐的安全可靠運行在很大程度上取決于耐火材料的穩(wěn)定性，近年來，許多垃圾焚燒爐都因為耐火耐磨材料的選用不當或不合格造成停爐事件，給垃圾焚燒廠造成一定損失。垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1200℃，但焚燒時產生的氣體（如HCL，SO2，CL2，CO及堿金屬蒸汽等）對耐火材料的侵蝕性較強。同時，垃圾在高溫移動中對焚燒爐的某些部位（如爐底、落料口及側墻等）的磨損和熱沖擊較大，尤其是循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，垃圾及循環(huán)床料對爐膛布風板，燃燒區(qū)爐墻，爐膛出口與分離器進口等部位的磨損和熱沖擊更為強烈；因此要求焚燒爐用耐火材料具有以下特點：

（1）高強度和良好的耐磨性，以抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷；

（2）良好的體積穩(wěn)定性和耐酸性，以抵抗爐內酸性物質的侵蝕；

（3）良好的熱震穩(wěn)定性，以抵抗爐溫的變化對材料的破壞；

（4）良好的CO侵蝕能力，以避免因CO侵蝕而引起爐襯崩裂；

（5）良好的高溫強度和耐熱、隔熱性?！　?/span>

        由于不同的垃圾焚燒爐對耐火材料的需求不同，下面僅對目前應用廣的爐排爐和循環(huán)流化床垃圾焚燒爐用耐火耐磨材料進行探討。

回轉窯焚燒爐為帶耐火材料襯里的圓筒型設備，它由擋輪、托輪支撐，水平放置，輕度傾斜，它靠自身筒體的回轉來混和攪拌爐內垃圾，以便將垃圾焚燒。回轉爐以每分鐘1轉左右的轉速緩慢地混和攪拌爐內垃圾，確保了垃圾的干燥效果，并促使垃圾的燃燒。被焚燒的垃圾送入加料器，加料器不斷地將垃圾送入焚燒爐，垃圾隨著轉動的爐體向下移動，垃圾不斷地暴露在焚燒爐的高溫煙氣中被干燥、點燃和燒燼。圖三為回轉窯

焚燒爐示意圖。

   回轉窯焚燒爐的主要特點是：結構簡單，其主體是一個帶襯里的圓筒型的鋼制轉窯，爐體轉動由擋輪、托輪及齒輪組成。但它的缺點是爐體轉動緩慢，垃圾攪拌不透而焚燒不完全，垃圾可燃成份較高，其耐火材料襯里磨損嚴重，維修頻率較高，它對垃圾的顆粒度也有一定的要求。不適用大容量的裝置。

設備用途達標垃圾處理設備廠家

一、設備用途：

WFS系列焚燒爐，是我公司在分析、消化國內外同類產品特點的基礎上，開發(fā)、研制的新型、污物處理設備，可廣泛應用于農村垃圾集中焚燒，焚燒過程對水加熱，熱水可利用；該設備還可用于屠宰場、養(yǎng)殖場等部門的污物和垃圾的焚燒處理。

二、設備特點：

1、采用氣化焚燒技術，適用于焚燒各類紙質廢材、各種廢棄物以及生活垃圾。

2、利用氣化焚燒、混合焚燒、燃盡處理等技術，使排煙、含量等低于國家規(guī)定排放標準。

3、體積小、占地面積小。

4、采用全封閉運行，適用于處理生活垃圾廢棄物，避免二次污染。