水泥回轉窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封?；剞D窯雙柔式密封,回轉窯窯頭窯尾密封的嚴密，關系到生產(chǎn)工藝，柔性密封能解決回轉窯密封不嚴問題。三層密封結構，能有效控制漏風、漏料問題，密封效果好，使用壽命長。

先進的回轉窯窯頭密封效果不好，窯頭或窯尾會影響窯內(nèi)物料的正常煅燒，導致熟料質(zhì)量下降。 在窯頭，回轉窯封頭和固定不動主題活動的窯頭接合處；在窯尾，回轉窯封頭和固定不動煙室的接合處，都一定會有間隙的存有。而回轉窯是在空氣壓力下開展實際操作的，以便避免外邊的汽體進到，來平穩(wěn)窯內(nèi)的隔熱規(guī)章制度，務必在之上2個部位各設備一個先進的回轉窯窯頭密封設備。先進的回轉窯窯頭密封裝置的性能對窯系統(tǒng)的正常運行以及窯的質(zhì)量和能耗具有重要意義。先進的回轉窯窯頭密封性好。 窯頭處的負壓很小，接近零壓力，密封要求可能更低。 但是，窯尾的負壓較高，干式預熱窯可以達到150-1000Pa，濕長窯可以達到300-1500Pa，因此密封裝置可以適應這種負壓。

回轉窯密封設備是一種大中型密封型原材料煅燒設備，窯頭或窯尾假如密封實際效果不佳，可能危害窯內(nèi)原材料的一切正常鍛燒，造成水泥熟料品質(zhì)降低。先進的回轉窯窯頭密封密封性好些。確保密封靠譜的前提條件下，在結構上應非常好地融入筒體一切正常運行和一切正常的窯頭左右晃動，軸向顫動，筒體軸線彎折及生產(chǎn)制造偏差，窯體溫度轉變時熱漲冷縮，懸壁端輕度彎折形變等規(guī)定。 零件損壞應小，應用周期時間更長，由于在窯的密封處氣旋溫度高，多，而且潤化較為艱難，非常容易損壞。 在結構上要簡易，便于生產(chǎn)制造，能長期性靠譜地工作中，維護保養(yǎng)便捷。 回轉窯密封的多元化，挑選獨立設計方案的密封特性才更強，雙柔式回轉窯密封選用三層軟性密封設備，底層為1.2mm耐磨鋼，正中間高溫夾芯板、上邊用安全防護板卡緊。重錘式方法調(diào)整緊松。透風率在2%，安裝檢修便捷，密封方法較簡易。