加氫釜的使用方法介紹

一 使用前檢查

1.檢查車間內(nèi)安全聯(lián)動系統(tǒng)是否正常。 2.檢查反應釜的使用壓力和溫度。  3.檢查水、電、氣、導熱油等公用動力系統(tǒng)是否符合要求。4.檢查反應釜的氣密性、攪拌、管路及閥門是否符合要求。5.檢查反應釜內(nèi)外是否干凈和干燥。  

二.使用步驟  

1 檢查確認加氫釜底閥和出料閥已經(jīng)關閉好。  2.按工藝要求進行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。加入液體物料后，先開啟攪拌，再投入固體物料，若固體料有大塊應當粉碎后再加料。3. 加入液體物料時，先開啟氮氣，使釜內(nèi)充滿氮氣，再關閉氮氣，開啟真空抽料。抽料結(jié)束，開啟氮氣平衡至釜內(nèi)無真空。4. 根據(jù)工藝要求進行多次氮氣置換。置換時先開啟真空抽至真空度-0.06Mpa，關閉真空，再開啟氮氣充至釜內(nèi)壓力0.08Mpa。重復操作，直至達到工藝要求的置換次數(shù)。5. 連接氧含量測定儀，測定釜內(nèi)的氧氣含量。繼續(xù)用氮氣置換，直至氧氣含量達到工藝要求。6 .打開加料口，微開氮氣（速度以連接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。7 .關閉加料閥或用專用工具蓋緊加料口蓋。8.根據(jù)工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、反應溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。9.使用過程中及時巡回檢查反應釜的運行情況，根據(jù)需要適當調(diào)整反應壓力和溫度。10.反應結(jié)束后，緩慢開啟放空閥排氫氣，當釜內(nèi)壓力小于0.15MPa之后，打開氮氣閥，用氮氣置換釜內(nèi)剩余氫氣。實驗室加氫釜體積小巧，整機結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)濟、耐用、配件齊全。

三使用結(jié)束

1 .按工藝要求清洗反應釜。2 .烘干反應釜，充氮氣保護。3 .檢查各種管路閥門關閉或斷開。4.清理干凈反應釜及其附屬設備的衛(wèi)生。

快開式升降翻轉(zhuǎn)加氫反應釜大型加氫釜批發(fā)價大型加氫釜批發(fā)價

快開式升降翻轉(zhuǎn)加氫反應釜，是實驗室化學試驗的必備反應設備。具有外行美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點，反應釜體與反應釜蓋間采用快開蓋結(jié)構(gòu)，短時間內(nèi)便可打開。采用快開式卡環(huán)省時省力,攪拌采用靜密封強磁力攪拌，可配多種攪拌漿。 加氫釜蓋可以選用手動提升或電動提升，省時省力，并可轉(zhuǎn)到其它位置，釜體也可手動或電動升降，加氫釜還可以取下，內(nèi)部一般采用電加熱形式。中試用高壓釜在釜體的安全性能要求更為嚴格，對于容積擴大后的加熱功率及損失率等要充分考慮，對于釜體外觀設計等要美觀，對于釜蓋或釜體上開口要合理實用，這些問題都是中試高壓釜在采購過程中要充分考慮的要點和難點。

加氫反應釜與電磁感應加熱大型加氫釜批發(fā)價

加氫反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應用?，F(xiàn)今社會反應釜與環(huán)保行業(yè)的發(fā)展相輔相成，威海行雨化工機械有限公司合理地利用熱，研發(fā)出新型產(chǎn)品電磁感應加熱，利用工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至低限度，余熱或反應后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。按照加氫反應釜所確定的攪拌器型式及加氫反應釜攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。電磁感應具有升溫速率快、控溫精度高、可控性好、熱效高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，電磁感應技術(shù)的應用，將是今后發(fā)展的方向.